食品安全是企业的最大效益，雨润控股集团董事局主席祝义才曾多次指出这点。
作为国内生猪和肉制品加工行业巨头，雨润食品一直坚信，食品安全必须贯穿于企业生产的每一个环节。从生猪养殖、原材料检验、生产加工过程的管控，到产品召回、科学的技术和管理都贯穿其中。
管控从养殖开始
质量安全是企业生存的大计，雨润为保证食品安全和肉类的品质，从源头——养猪开始提高标准，狠抓食品安全。
养猪是中国农民最传统的一项劳作，在大多数人的印象中，养猪又脏、又臭、又累。而在雨润养殖基地，这种印象被彻底颠覆。
四面环山，曲径通幽，宛若山间别墅——这就是雨润“种猪养殖基地”的真实地貌。就连雨润饲养员都常常笑称：猪住得比人都好。
而且，“种猪养殖基地”不是想进就能进。任何来访人员想要进入“养殖园区”都要进行一系列复杂的消毒工序，即使是雨润自己的领导来视察工作，也无例外。
雨润集团对于养殖基地的环境要求非常高。为了避免人员流动带来外来病疫侵害，养殖基地采用全封闭的养殖管理模式，也就是说，在一批猪未成年之前，养殖人员不允许离开园区。
每批孕育母猪入住园区后，会配备相应的养殖员全程负责。从母猪生育幼崽开始，到幼崽长成种猪，大约历时三个月。在此期间，养殖员要“同进同出”。更加苛刻的是，这三个月里，养殖员在养猪基地绝对不能吃外面进来的猪肉，更不能从外面买来猪肉在园区进行加工食用，只能吃园区里的猪肉，这同样是为了防止养殖基地被外来生猪食品带来的病疫污染。
假如遇到非常特殊的情况，养殖人员必须出园，那么再次进入时，则要再次进行全面消毒，并单独隔离一周，经观察后确认没有病源污染，才被允许重新进入养殖园区。
三个月全封闭式的工作，日复一日，对于养殖场工人来说，无疑是枯燥而难熬的。因此，养殖场里“夫妻档”共同结伴工作，不足为奇。
养猪这个活计，中国自古有之。很多人认为，养猪有什么技术含量？但事实上，现代化的养殖，不仅对环境要求高，科技含量也非常高。在雨润养殖基地，养殖人员都是高薪聘请来的专家级人物，甚至不乏硕士、博士。他们所涉及的领域包括病毒免疫、基因工程等各方面。
和传统农家养殖完全不同，现代化养殖处处体现着科技化和自动化。
种猪养殖的环境要求必须恒温、恒湿、恒氧，且完全隔离，即便是饲料添加也是被隔离的，每餐的饲料需要定时定量投放，包括饮水也是自动化完成，猪只需要咬一下出水口，水就会自动流入生猪口中，水质也有一定标准。
除了吃喝，每头猪还要有充足的活动空间，为保证每头猪的品质，饲养员都会为它们准备“私人空间”，这样一来就完全杜绝因人为操作造成的污染。
养猪是高风险职业。如果园区内有一头猪生病，那么几乎是在极短的时间内，全园几万头猪都有可能染上病疫。
严格的原材料检验
除了自有养殖场，雨润的原材料还有一部分来自供应商。但供应产品的标准和质量，由雨润全部掌控。
首先，公司通过建立示范化的养殖场，把优良的猪苗分配到合适的农户中去，并实行规模化养殖，每头猪都有详细的养殖记录，保证原料进厂可以追溯来源。
另外，为了鼓励供应商提供好的产品，雨润采取特殊的收购模式，按照胴体斤重计价，而非毛猪斤重计价，避免注水猪等弄虚作假现象。
雨润每年都会对供应商进行评估，并到供应商工厂进行审核认证，每年都会取消不合格供应商的名额，上了黑名单的供应商以后不能和雨润合作。
作为农业产业化龙头企业，雨润的一个供应商能带动三到四个农业家庭的收入，包括老板、伙计和司机等。所以，为了自身利益，供应商和农户也会更加自律。
每一年，雨润都会召集供应商和销售商开会，宣传食品安全法律法规，避免对方信息获得不及时；此外，雨润还经常组织一些活动，共同了解、分析和应对时下的热点食品安全问题。
不管是自有养殖还是收购，一头生猪正式成为雨润的加工原材料，还要经过严格的质量检验，特别是对瘦肉精的检验。
在原料收购前，雨润有专门的生鲜品管部，对供应商提出明确的收购标准；生猪进厂前，要进行观察，不符合要求的不准进工厂；卸猪后，由工作人员一头头测量体温；体温超标的猪要被隔离观察24小时；与此同时，生猪还要进行快速尿检筛选，有问题的批次全部退回。
通过初检的正常猪要放在待宰圈中代谢、观察24小时；在屠宰过程中，还要逐头通过酶标仪、气相色谱仪等专项检测；其中药物残留、疫病、微生物以及物理性伤害是最为常规的几项检验。
对于目前让消费者闻之色变的“瘦肉精”，早在几年前，“瘦肉精”事件还未爆出时，雨润就已经逐头检验了生猪，且检测标准远高于国家标准。
农业部要求对生猪宰前瘦肉精抽检率为5%，雨润的做法是宰前抽检5%，宰后100%抽样进行3项检测，同时进行抗菌药物磺胺检测。
具体的检验步骤为，宰前抽取尿液、使用检测卡检测，若发现呈阳性，整批生猪不予收购；宰后在每头生猪膀胱内抽取尿液，膀胱没有尿液时抽取猪肝；使用酶标仪进行检测，呈阳性该头生猪予以销毁。对于客户有异议的，使用液质联用仪进行高精度检测确证。
单瘦肉精这一项，雨润平均花在每头猪上的成本就高达20元。
建立食品质量安全档案
祝义才在今年两会期间曾经建言，解决食品安全问题首先要建立完善的食品安全信用档案，即食品加工全过程的质量安全档案。
他认为，食品加工全过程的质量安全档案是企业自身生产、经营和保障食品安全的基础工作，对于从源头上控制产品质量具有重要意义，同时也是企业社会责任感的体现。这项工作必须贯穿到原料、生产、保管、运输和销售各个环节。
他建议，规模以上的食品企业首先建立食品安全信用档案，纳入诚信体系监管范围，以后逐渐推向所有食品生产加工企业；同时，完善食品安全信用信息评价、披露和奖惩制度，对企业的信用状况进行公正的评定，对诚信企业予以适当鼓励，对失信企业予以惩罚（如列入黑名单等），形成诚信有益、失信无利的良好社会氛围；通过硬约束（制度约束）和软约束（道德约束）相结合的运行机制，有效规范食品企业的生产经营活动，保障食品质量安全，真正在全社会建立产品源头可追溯、去向可追踪、信息可存储、产品可召回、查有线索、找有依据的良性运行机制。
具体来说，食品企业须形成以下食品安全保障体系：
一是完善的原辅料卫生检查体系。对进厂的原辅料都严格按照检验标准进行检验，对进厂的每批原料、辅料都要有严格的索证制度，建立完善的供方评价体系。
二是过程及出厂质量控制体系。生产过程100%符合标准工艺要求；加强出厂把关，实行动态管理，对于产品实行100%出厂检验，保证出厂产品质量100%合格。
三是完备的产品质量管理体系。例如ISO9001国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、HACCP认证和QS质量安全市场准入认证等。
四是全覆盖的物流管理体系链。从食品企业原料进厂到生产加工、成品运输再到办事处暂存及办事处分销等，形成一整套完整的物流供应体系链。
五是成熟的产品召回可追溯体系。
以雨润白条猪为例，在生产过程中均挂可追溯标识牌，当产品在市场上发现存在问题时，公司根据可追溯标识牌上的信息查到该“白条”生产时间、发出时间；同时，可以查阅生产记录，确定生猪供应商及同批生猪数量，然后根据该批生猪所生产的“白条”可追溯标识牌，确定发货去向，最后通知销售商将该批“白条”追回。
祝义才建议，应当坚持把“食品安全管理”和“企业经营管理”紧密结合，不搞两张皮；把“食品安全管理”落实在企业管理理念、管理机制、管理系统、方法及流程上；加强责任考核奖惩制管理，和每个经营企业总经理签订食品安全责任书，凡是违反食品安全管理规定的总经理，不论经营业绩大小，都应一律立即撤职下岗。
