真空包装可以保护产品免受环境污染，延长食品的保质期，可以提高产品的价值和质量。真空包装技术起源于二十世纪四十年代。自1950年聚酯和聚乙烯塑料薄膜成功应用于商品包装以来，真空包装机发展迅速。
真空包装机的工作原理是首先合盖，真空泵从工作室抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作，加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时通电加热，包装袋封口完备后放气阀通电打开，自动放气开盖完成一次工作循环。
首先将包装物放置在工作平台上，将包装袋口平铺在硅橡胶条上，并用包装袋压条压住袋口。打开电源，选择加热温度，以及调整好抽气时间和加热时间，合盖后，包装机即可自动完成抽气一封口一冷却一起盖一系列连续动作；在合盖后，充气包装机能够自动完成抽气一封口一冷却一起盖一系列连续动作。
1、对液体、高粘体物料，在高温下能高精度自动制袋充填包装。(适合用外抽式真空包装机)
2、采用挤压排气包装法。(内抽式真空包装机)
3、材料耐腐蚀性强，达到食品卫生防腐要求。
4、主机结构牢固，多种文字对应的人机界面，操作简单。
5、可与各种形式的充填系统进行优组合，从而获得较好包装效果。
日常维护
包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到：根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度、消除产生故障的隐患、延长机器的使用寿命。
保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）；特殊保养（分为换季保养、停用保养）
例行保养
以清洁、润滑、检查和紧固为中心。在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
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