传统解冻方式主要是自然解冻和水浴解冻，自然解冻法是由表及里的传导过程，水浴解冻有汁液流失率大、解冻时间长、食品品质下降、微生物繁殖严重，产生大量污水等诸多缺点，不利于在食品加工中大量推广使用。
微波解冻是一种新型的、适应发展潮流的解冻方式，通过高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保证解冻后温度内外均匀一致，从-18℃到-2℃只需要大约15分钟时间，解冻后颜色、营养成分和鲜肉相比基本无变化，连续化生产，最大限度的降低有害菌的繁衍，是目前先进的肉制品解冻方式，解冻的肉制品包括：牛肉、鸡肉、鱼肉、虾滑、猪肉等产品。而微波解冻可以克服或者缓解以上缺陷，减少解冻时间，无水污染，不影响肉质品质等优点。
微波解冻设备的优点：
（1）解冻速度快。微波解冻能够从食品内部和外部同时进行加热解冻，同时也依靠部分物料本身的热传导，因此解冻速度比较快，提高了解冻速率。
（2）解冻均匀。因为微波加热解冻可以从食品内部外部同时进行，因此比传统仅靠热传导进行传热解冻速度快，可以快速从低温升高到冰点以上，解冻会更加均匀。
（3）加热效率高。微波加热的针对性比较强，只针对食品等在微波场内的有效物体进行加热，因此热效率高，热效率可达60％以上。
（4）解冻后品质好，营养损失少。微波解冻速度快、解冻均匀，因此在解冻时可以快速从低温升高到冰点以上，避免了冰晶体融化对细胞的破坏，减少解冻后的汁液流失，降低了营养物质的损失，因此能保证解冻食品的品质。
我们的优势
1）采用先进转波技术，解冻迅速且均匀；
2）解冻过程中减少肉损，降低消耗，创造效益；
3）解冻产品保持养分，提高品质，无交叉污染；
4）设备整体安全、整洁利于环保；
5）设备占地面积小，操作方便；
6）使用寿命长，可连续24小时运行生产；
7）无人值守型自动化程度高，减少人工成本；
8）整机故障率低，经得起破坏性试验；
9）用户操作简明，注重用户体验；
10）程序模块化设计，易移植和修改；
11）开机及运行中，智能检测硬件故障；
12）智能监控设备运行时长；
13）电源与腔体分体式设计，便于多种微波功率组合搭配；
14）丰富的外围接口，设备可集中控制；
15）掌握核心技术，磁控管自主生产，维护更换便捷；
16）设备腔体可清洗，预留排水接口；
17）设备核心部件采用西门子、施耐德等国际一线品牌，保证设备运行稳定可靠。
