解冻过程中冻品表面温度差始终保持在0℃以下，通过冻品内的冰对产品内部的热传导使中心温度缓慢回升至与表面温度一致。即完成解冻过程。结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。
2、产品的失重率低
冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。
操作简便，适用性强
采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。
4、成熟的加湿装置
经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上。
5、良好的卫生环境
食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，彻底清除空气及设备内部细菌，消除了食品的二次污染。
6、专用不锈钢载货小车和液压升降平台
选配不锈钢载货小车，制作精良，可根据用户产品规格定制。配合专用的高精度液压升降平台，大大减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。使用冻品范围广泛适用于肉类，水产以及其它食品加工行业。
7、量身定做
产量及机体外形可以根据用户要求及场地实际情况设计制造。理想的解冻曲线，优质产品的源泉！
