SD-S-2000KG-1H 隧道式速冻机技术参数
一、设备组成：
u 设备主体——包括箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304不锈钢；
u 内表面粗糙度——亚光；
u 保温材料――隔热层为德国巴斯夫的超低温绝热材料多层复合结构；双面不锈钢聚氨酯高压发泡，保温性能好，易清洗、保证食品卫生安全，避免微生物的过度繁殖和滋生。
u 门体密封――采用双道密封，法国进口特殊耐低温硅橡胶，门密封条配有防冻死加热系统，能确保箱门开启自如。
u 箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量，特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致。
u 引进HACCP卫生安全理念，全不锈钢内部结构及围护结构充分考虑了便于清洗、维修、管理等，易于操作，完全能够满足食品对于设备的卫生安全要求。
u 合理的检修门及检修通道，便于检修及内部清洗
u 采用水化霜或电化霜（可选），保证液氮雾化系统清洁卫生，避免细菌繁殖，
u 箱内带有高温消毒装置温度可达+121℃，确保充分杀死细菌。
u 传动系统采用双节距链条传动装置，配名牌减速机、变频器保证传动系统的稳定可靠，并且具有防止网带跑偏、跳链的特殊设计。
u 
食品级不锈钢网带、链条传动机构，高强度链条、链轮，不易磨损，寿命长，弹性好、强度大。进口变频调速，速冻时间可根据不同的物品连续调节，适应多种物品的加工。
u 网带机构采用胀紧结构调整，自动修复装置，防止网带跑偏、松弛，提高网带运行平稳性，延长使用寿命。
u 底部倾斜一定的角度，可调节高度，设置有开闭排水装置，便于系统排水，保设备内卫生清洁。
u 高效清洗装置，卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门，保证了内部清洁及食品卫生安全，防止污染。
u 采用全封闭式结构，进、出料端设有风场压力平衡装置，防止冷气泄漏，节能效果明显。
二、技术参数：
u 速冻量——2000Kg/1h；
u 工作温度――常温～-150℃可任意设定(+121C°的高温属于选配，需另外收费)；
u 箱内最低温度――≤-150℃；
u 最大降温速度—— ≥ 10℃/min；
u 最大升温速度—— ≥ 8℃/min（化霜或高温灭菌用）；
u 保温层厚度――150mm,确保设备在高低温时外表面温度是常温;
u 液氮系统——包括绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性；
u 箱内空气循环系统——包括电机、风扇、气流分配装置；
u 微压泄气阀——当内腔压力微正压时，此阀将自动排放；
u 电器控制系统——可变程序控制器、触摸屏、PLC、报警仪表交流接触器、中间继电器、旋钮开关等；
三、安装参数：
u 电力——380V、50Hz；
u 设备外形尺寸――15000mm ×2100mm×2000 mm；
u 有效尺寸——15000mm ×1500mm
四、液氮系统组成：
u 液氮系统——包括液氮罐(客户自备或选配)、增压系统、绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性；
u 液氮电磁阀——JAKSA（德国原装进口）超低温电磁阀能够确保在－196℃下开启正常；
u 液氮喷嘴――由几百个微孔组成的液氮喷嘴，使液氮充分气化，气化的氮气从喷嘴中喷出，不直接喷向被速冻的物品，而在箱内循环，使箱内气氛均匀一致；
u 速冻专用高效低噪音轴流风机，回风距离短，冻结速度快，效率比普通冻结方式提高40%-65%，
u 独特的风场设计使速冻区的风速和温度更均匀、稳定，风道对气流的阻力损失减少，降低了风机功率，减少了对冷量的消耗。
五、控制系统：
u 
本系统采用触摸屏+PLC的控制方式，以触摸屏或计算机作为上位机，PLC为下位机，使操作和输入速冻工艺更加方便，并且能够实时监控速冻箱内温度变化，而且能够观察工艺运行情况，将设定曲线和运行曲线进行比对。
u 设置有报警装置，在箱门未关好时进行报警
u 
该系统具备手动和自动两套功能，在触摸屏中均可体现，操作简便，可靠性强。两套系统的高低温控制均采用PID调节，使设备精度达到标书要求。
u 操作系统——全英文的操作系统；预先输入速冻工艺，开机后完全无人操作，系统将按照工艺曲线自动进行降温、保温、出箱等动作；
u 控制仪表――触摸屏+PLC＋仪表的控制方式；
u 触摸屏—台湾/昆仑通态
u PLC—日本三菱;
u 钥匙开关――日本IDEC （和泉）；
u 控制旋纽――日本IDEC （和泉）；
u 中间继电器――日本IDEC （和泉）；
u 温度传感器――PT100；(德国)
u 交流接触器――德国SIEMENS（西门子）；
u 空气断路器――德国SIEMENS（西门子）；
u 液氮电磁阀——JAKSA（德国原装进口）；
六、随机的必备品、配件、工具数量：
u 自动控制箱1台。
u 不锈钢绝热软管一根；
u 合格证1份；
u 产品使用说明书1份。
u 设备维修手册1份。
u 深冷箱电气原理图1份。
七、售后服务：
u 设备质保期为一年，终身维修。
u 免费对买方的相关人员进行设备技术培训。
u 保修期从安装设备完工后并经需方最终验收合格之日算起，保修期为一年。
u 保修期内出现的任何问题（不可抗拒和人为因素除外）均由供方承担并及时予以解决。
u 设备因质量原因不能正常使用时，供方在72小时内到现场维修。
