微波智能回温解冻设备，山东科弘是一家专业从事微波智能回温解冻设备的厂家，从业多年，在微波智能回温解冻设备行业拥有一定的地位。为需求微波智能回温解冻设备的客户提供一站式解决方案和技术支持。
微波解冻设备生产线适合大型速冻肉制品食材加工厂 简介 近年来，由于连锁快餐行业大量采用速冻食材制品，使得我国速冻食材市场迅速崛起。尽管这种食材在品质保证和营销模式上实现了历史性突破，但也对解冻技术提出了很高的要求。我国一些餐饮企业的实践表明，如何有效的对这种食材进行解冻，甚至能影响到企业成本控制的方方面面。据了解，在国内现有的各种解冻方法中，微波技术是越来越常见的一种手段，足见其效果之显著和经济效益之不菲。 
微波解冻设备生产线适合大型速冻肉制品食材加工厂 概述 目前我国快餐业日益增多的速冻食材制品，主要是指海产品和肉类制品。这些制品的加入，不但凸显了向来以面食为主要成分的快餐业，在产品结构和烹饪水平上有了突飞猛进的提升，对其中一些速冻食材的解冻方法，还能体现出快餐业经营者在餐饮质量、食品安全和经济效益等方面的优劣程度。 据专家介绍，目前对速冻食材解冻的方法，主要有气流解冻、水解冻和微波回温解冻三种。前两种虽然有气体和液体的区别，但都是采用被解冻产品与气流、水流之间的温度差，以及气流和水流热量通过产品表面边界层时传导给冷冻体，从而使冷冻体达到回温解冻的目的。尽管后者把介质换成了水，并有比气流解冻稍好的效果，但同样存在效率低，时间长，容易污染产品，且浪费大量水资源的弊端。 微波解冻则是对冷冻体整体加热，使其温度由深冻温度（-19~-22℃以下）回升到接近冰点温度（0~-4℃左右）。具有解冻均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。在此过程中，被解冻制品能够呈现以下良性状态：（1）能整体加热回温，减少了冻品解冻层之间温度的不均匀性，避免了常规方法解冻时冻品出现的再结晶现象；（2）解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；（3）由于微波加热无热惯性，所以解冻制品的温升速率由微波输出功率大小控制。有经验表明，相互具有同步性微波解冻的最终温度选择在-2─-4c时，冻品没有滴水，也能用刀切割加工。 在国内微波能设备制造业实力雄厚的山东科弘微波能公司，就在上述突破性革新，由其研制生产的915MHz微波肉类解冻设备，不仅因解冻速度快、不改变物料成分、不受物料形状限制和解冻均匀等而备受用户青睐，而且前不久在澳大利亚向中国进口牛肉中，还以其独特的解冻技术，为澳方破解了以往因解冻不利而屡受掣肘的数量瓶颈，创造了同比增长22倍的销售业绩。 山东科弘有关专家表示，微波解冻是在电磁波的物理作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞而摩擦生热，其升温方式从材料内部产生。利用这种方法解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小等优点，是其他工艺所无法比拟的。 此外，由于微波解冻可分为调温和融化两种状态，因此若要食品更易于切削加工，还可刻意将解冻状态控制在水的冰点附近（-4～2℃左右）。这也符合冷冻食品的加工要求。 给速冻食品解冻已是眼下一种司空见惯的现象。家庭中所用的小包装速冻食品，一般是自然放置下解冻。但对食品工业所需的速冻食品原料，以及快餐业烹调所用的大量速冻食材，为保证其良好的品质则必须重视解冻方法。 据专家介绍，解冻过程实际上是使食品恢复到冻解新鲜状态的工艺过程，或说是其冻结的逆过程。冷冻过程中，食品表面温度迅速降低，细菌繁殖受到严重抑制，在达到-10℃以下时其繁殖过程受到完全控制。而解冻过程中，温度先升高区域同样是食品表面，除微波以外的其他方式由于解冻时间长，细菌繁殖又在此时重新开始。在此状态下，对一些体积较大的食材，中心区域尚未完全解冻，其表面实际就已经腐败了。这不仅加大了相关食品的失重率，还对食品安全构成严重威胁。因此，传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工的要求。 微波解冻设备生产线适合大型速冻肉制品食材加工厂 趋势 为满足我国连锁快餐业等食品工业的需求，山东科弘微波能有限公司通过不断探索和实践，研制出了具有效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点，微波频率为915MHz，输出功率为20kw-200kw以上的系列微波解冻设备。为我国连锁快餐行业等食品加工企业，提供了食品解冻的方式，也为我国食品解冻工艺水平的提升续写了篇章。效益不只“高瞻远瞩”，还体现在眼前脚下。据专家介绍，传统的食品解冻都是采用热传导的方式，在解冻过程中物料表面温度高于内部温度，不可避免会有滴沥的损失，这势必增加商家的损耗。如果商家使用微波解冻，利用其功率、物料温度、传输速度可实现联动可调，整体加热的工艺控制优势，完全可避免上述滴沥，大大减少物料损耗，提高食材利用率。此外，因微波解冻只需用电，无需消耗大量的水，在低碳时代，这不失一个值得推荐的时尚趋势。
