制冷滚揉机

　　肉类产品的滚揉时间往往长达几个小时甚至几十个小时。

　　滚揉时，肉料在挤压、按摩与摔打的作用下会产生一定的热量。为防肉料在长时间的滚揉过程中细菌大量繁殖，及肉类加工本身的工艺需要，通常要求滚揉的环境温度为2-4℃。要实现这样的温度有二种办法：一是将滚揉机整体置于低温车间内进行工作，这样的话，能源的消耗量会很大，仅适用于大批量与集约化生产；二是制成制冷式滚揉机，即可将其置于常温环境中进行工作。本公司已开发出系列制冷滚揉机，现将技术特点及有关参数介绍如下。制冷滚揉机的滚揉桶一般。如用户自备冷却总站(提供乙二醇)则只需配上滚揉主机即可；如用户无冷源提供，则我公司可选购适配的冷水机组与主机配套。

　　按结构来分，本公司目前开发成功的制冷型滚揉机分桨叶制冷与桶身制冷二种，是通过循环流动的载冷剂来进行冷却。其中RGR-1700L型滚揉机为桨叶制冷式；RGT-3500L型滚揉机为桶身制冷式。可适用于各类畜、禽原料肉块滚揉加工的先进设备。具有真空吸料或液压翻倾进料，桶体翻倾出料，正、反转变频调速等功能。并能在滚揉过程中，自动进行抽真空与放气，使原料肉块在滚揉时交替地处于真空或常压状态。肉块时而膨胀，时而松驰。这样，不仅能使不同部位、不同注射量的肉块在真空与常压条件下都能得到均匀滚揉，而且能加速盐水的渗透和蛋白质的溶解与吸收，亦能改善肉的外观效果和提高出品率，明显缩短滚揉时间，提高生产效率。本机根据肉类制品的细胞渗透与蛋白活化原理，采用当今先进的滚揉加工技术精心研制而成。整机采用全优质不锈钢制造。取卧式倾斜滚揉方式，滚揉桶的倾斜角度可随时由液压缸来控制调整。桶内配以独特设计的V形桨叶。该桨叶在正、反转时对肉料具有不同的挤摔效果，因而适用范围更广。本机是靠桶体倾斜进行出料，没有普通固定式滚揉机的出料大桨叶，因而桶内无桨叶死角，故特别容易清洗。桶体的出料下倾角可达30°，能将桶内肉料彻底排清，不留残料。桶口配有半自动旋臂式桶盖，操作轻便，运行更加可靠。本机具有正、反向间歇运转、变频调速、电脑编程控制等功能。用户可通过PLC可编程控制器及显示屏，针对不同的原料和口味，方便、直观地制定出合适的工艺流程，达到最佳滚揉效果。综上所述，本机具有装料量大，结构紧凑、性能可靠、外形美观、操作维修方便、性能价格比高等特点。

　　RGR-1700L型滚揉机为桨叶制冷式。该机将由冷水机组出液口源源不断送过来的冷媒通过装在主轴上的冷循套再经内导流管均匀分配至桶内四条夹层的制冷桨叶上，待冷媒全面积流过桨叶后再经外导流管汇集至冷媒套后再流回冷水机组的回液口，从而构成一完整的冷媒循环系统。该机的主要技术参数如下：

　　驱动功率　　2.2Kw          液压功率　　1.1Kw

　　真空泵功率　3Kw             制冷功率　　4Kw

　　滚桶容积　　1700L          滚桶转速　　2—12r.p.m

　　装料量　　　1000Kg        主机净重　　1100Kg

　　外形尺寸　　3040Ｘ1600Ｘ2100

　　RGR-3500L型制冷滚揉机为桶身制冷式。与桨冷式不同的是该机的热交换面不是在桨叶而是在桶壁上。桶身为夹层结构，内层外侧缠绕有可流通冷媒的Ｃ型导管。冷媒通过滚桶内壁与肉料进行着热交换来达到冷却肉料的作用。该机的热交换面积较大但用料多，成本较高。与桨冷式相比各有优势。该机的主要技术参数如下：

　　驱动功率　　4Kw          　液压功率　　2.2Kw

　　真空泵功率　5.5Kw           制冷功率　　7.5Kw

　　滚桶容积　　3500L          滚桶转速　　2—12r.p.m

　　装料量　　　2000Kg        主机净重　　2100Kg

　　外形尺寸　　3980Ｘ2000Ｘ2390