常熟市屠宰成套设备厂有限公司是从1990年开始做屠宰设备，从原来民营企业改制过来属于最早一批做屠宰设备的企业，公司历经近30年发展至今成为一家集研究、制造、经营为一体的现代化企业。
公司主要生产猪、牛、羊大型屠宰成套生产线，主要优势是三维设计，从2010年开始在设备分解的时候做三维设计，三维设计的好处是可以对整条流水线进行预组装，生产流水线由成千上万的小零件组成，如果其中一个环节出现问题可能影响整条生产线的正常运营，三维设计可以帮助企业进行排错，减少生产和安装过程中出现错误的机率；另外公司注重售后服务，产品销售遍及全国各省、市地区并陆续出口远销中东、非洲、俄罗斯、马来西亚等20多个国家；公司在巴基斯坦、俄罗斯等国家设有多家分公司以及办事处。
论坛会演讲中张涛总经理首先讲到屠宰工艺分为屠宰脏区和屠宰净区，一直到分割算是整个屠宰环节结束，整个流水线对品质有影响的主要是击晕和打毛环节，期间为大家展示了现代化的流水线五星级大型猪屠宰场三维动态视频，并且提到现在国内随着食品卫生安全越来越严格，一些屠宰场也面临着进行改造的迫切需求，但是从企业发展及设计定位的角度讲，关于生猪屠宰厂升级改造中想改的更卫生、更合理一些，普遍存在以下几个问题：
业主对自身市场定位不清晰 屠宰设备卫生设施条件差的企业希望改用现代化的流水线；而现代化的流水线则希望改成简单的活挂盆烫式，觉得这样屠宰出来的猪胴体质量更好。如果企业本身是待宰模式，猪胴体主要供应传统菜市场，则建议采用简单的活挂盆烫式的宰法，这样屠宰出来的猪胴体更易于客户接受，从而达到更好的利润。如果企业做出来的猪胴体还需进一步分割并进入超市零售的，则应采用卫生控制更好的现代化流水线。
屠宰厂无法提供竣工图纸 这样每个尺寸都需要测量，工作量大，且无法保证每处尺寸的准确性。有些屠宰厂经过长年累月的修改变动，使得工艺流程布置尤为困难，无法做到面面俱到，给施工带来很大困难。
屠宰厂改造过程一般慢于预期，各专业在改造过程中冲突干涉问题严重。使得改造成本高于预期。另外，如在不影响生产的情况下改造则尤为困难。有时不得不在旁边另外搭建临时屠宰线。
会后专访中张总就公司在PLC自动化控制方面，通过编码器更加精准的控制生产线上每一个动作，提高系统的稳定性和自动化、智能化创新领域以及根据当前环境下因地域特征对产品的不同需求可提供更为精准的解决方案做了重点介绍。
