在国家供给侧结构调整不断深入和“一带一路”战略不断推进的大背景下，肉类行业的国内和国际市场供需结构也随之发生变化，对肉类食品品质以及肉食生产效率的需求都在迅速提升，同时推动了对先进肉类加工机械需求的扩大，以破解肉类食品企业在消费升级、卫生安全、节能环保、人力瓶颈和升级管理等方面的困境。
岁末年初，为深入了解行业现状，引导企业加快调整，以适应不断提升的先进肉类加工装备应用与需求，（中国）肉类加工机械专业委员会开展了密集的走访调研。专委会吴建国常务副会长兼秘书长一行先后走访了河南伊赛牛肉股份有限公司、威尔肉类工程技术有限公司、河南华美万邦清洗技术有限公司、济南好为尔机械有限公司、烟台京御食品济南分公司、淮安旺旺食品有限公司、江苏天宇伟业有限公司、如皋食品机械厂、南通玉兔集团、江苏鼎源食品机械制造有限公司、雨润集团、常熟市通达肉类机械工程有限公司、艺康（太仓）科技有限公司、苏州市迎力机械制造有限公司、奥林（无锡）有限公司、南京松林刮刀锯有限公司、嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司、江阴升辉包装材料有限公司等企业。
新工业科技浪潮下的新经济风口、新商业模式不断涌现，在高端制造业和新兴服务业等领域此起彼伏，自动化、智能化以及数字化、云服务技术驱动下的创新变革，推动着肉类生产和经营模式加快转变。自动化、智能化技术在肉类加工机械制造业中的不断融合，进一步促进了先进装备和高端材料的国产化进程。肉类食品供需和营销模式的演变，推高了肉类食品企业在精细化生产能力以及肉类品质保障能力上的追求。
此次走访中，我们看到企业在适应市场发展新态势上都在采取着积极的应对。在消费模式升级的驱动下，肉类食品的储运物流已成为肉类食品加工企业经营的重要环节之一。在坐落于河南焦作的河南伊赛牛肉股份有限公司，伊赛集团常总陪同吴建国常务副会长一行，重点参观了伊赛集团年保鲜周转12万吨牛羊肉的全自动冷库。这座现代化冷库只有一名女工操作管理，自动化进货、码垛、出货和内部智能分类布放以及追溯系统，不仅给企业解决了人力成本问题，更为企业生产和管理效率的提升提供了技术、设施基础。
近年来，生鲜电商的快速发展，催生了肉类食品企业新的市场渠道，扩大了生鲜新产品的开发生产，同时让先进的肉类精细切割设备成为市场新宠。济南好为尔食品机械公司是一家重点研制肉类生鲜切割和调理制品设备的厂家，王璟董事长陪同吴会长一行观看了他们的研发设计、生产装配、工艺处理、质量检验和产品试验等情况。在这里我们也欣慰地看到了国产化的智能等重切割设备（将形状不规则或规则鲜肉块通过扫描、数据计算，切割成大小不等或相近、重量相等的片状或块状肉品）。在以往，这类设备一直是以进口为主，且技术垄断性较强。看后吴会长鼓励说：“要以市场发展为导向，继续加大开发力度，完善各种性能、精密度和适用面，形成中国在这个领域的拳头产品，为客户提供全面的产品解决方案，让未来消费经济大趋势中的‘懒人’获得更多的口福”。
在到访苏州市迎力机械制造有限公司时，正值新工厂搬迁，迎力公司也是一家以鲜、冻肉类切割设备开发生产的企业。近几年，餐饮食材的个性化需求、精细切割和集中配送市场蓬勃发展，迎力公司抓住了市场机遇并以创新研发、品质为重，获得了良好的市场效益，从原来在租用的厂房里打拼，到实现了拥有自己宽敞明亮的设备研发、制造工厂。吴会长建议，企业下一步要紧跟用户需求和消费趋势，加大研发投入，把现代新科技有机地融入我们的产业装备，扩展和提升设备性能，充实设备应用的价值内涵。
肉类切割设备作为应用新宠的同时，也存在着瓶颈；作为切割类设备，刀具自然是设备应用性能体现的核心，在我国一直没有专业的刀具原材料生产厂家（受相同困扰的还有真空定量灌装机的转子材料），使得作为耗材的高性能刀具长期依赖进口，不但增加了制造成本，也增加了用户的应用成本。值得欣慰的是，随着国家“一带一路”、“走出去、引进来”战略的不断推进，国际供需格局也随之演变，跨国收购与合作成为一种技术、市场突围的短平快途径。
这次走访的南京松林刮刀锯有限公司，是工厂坐落于安徽马鞍山的一家国内纸业切割刀具制造的骨干企业，控股了一家德国特殊钢材生产企业。目前该公司生产的用于肉类分割设备的扇贝齿圆形刀具，生产工艺和加工技术非常先进，都是用进口材料加工制成，通过“引进来”从本质上解决了刀具材料质量的问题，为用户降低应用成本带来了福音。松林公司在刀具制造工艺中采用了真空热处理、液氮超低温处理装备、精磨机床、数控加工中心等多种现代化加工设备和检验、检测手段，以确保产品的质量。
在肉类包装领域，国内市场应用的高性能包装材料长期受制于国外供应商，价格高昂。江阴升辉包装材料有限公司是一家专业研发生产各种高性能包装材料的企业，吴会长在参观生产车间时，师瀚程总经理详细介绍了该公司研制的共挤拉伸成型包装膜，真空包装薄膜、袋，多层共挤、复合、铝箔涂层盖膜，印刷复合包装材料，多层共挤缓冲包装膜，收缩膜、袋，高阻隔片膜和多功能膜（可用作抗静电薄膜、防雾膜、防紫外线膜、易揭拉伸膜和盖膜、可呼吸包装膜、保护膜、蒸煮膜和蒸煮袋、高阻隔真空膜、压花膜、高阻隔复合膜、BIB高阻隔膜）等各系列高性能包装材料，产品不仅全面地解决了国内用户的需求，并在美国肉类包装市场占据了极高份额。吴会长欣慰地说：“这是我们在高性能包材科技上的重大突破，特别是可回收性在环保上也是一个重大贡献”。
在安徽期间，我们走访了嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司，公司秦总陪同吴会长一行观看了最高达13500只/小时的高自动化鸡屠宰生产线、先进的分割生产线和调理肉制品深加工生产线。嘉吉公司在禽类食品加工领域，拥有国际先进的全产业链食品安全管理体系，在先进设备和自动化应用上起步较高，有很多值得国内企业学习借鉴的技术应用和管理经验。特别是在屠宰生产线上，每一个工序环节都有鲜明的工艺要求和技术数据提示，以确保设备运行能效、操作精准，从而保障产品的质量。
在与常熟市通达肉类机械工程有限公司的走访座谈上，通达公司将猪、牛、羊屠宰生产整线以3D动画立体形式演示出来，充分展示了设备技术与工艺要求的紧密结合以及提升工艺的可延展性技术应用，将各个关键工序设备的工作原理和效能直观地体现出来，不仅为用户更深入地了解设备的应用提供了指导，更为用户产品品质和价值在生产过程上的溢出，展现了先进肉类机械设备的价值所在。
在以往，我国很多屠宰场的设备招标，采购国产整线价格少的几十万元，多的也就几百万元，而采购进口设备动则几百万、上千万元；这一方面是用户在设备应用价值上认识不足，大都停留在以设备解决用人数量、劳动强度和提高产能上；另一方面则是我国设备生产企业没能充分的将设备技术与用户的产品工艺完整地结合，没能有效地展现出设备技术为用户产品所提供的更多价值内涵。就此而言，当前我国有一部分肉类机械厂家，如能有效结合消费趋向和消费者对产品价值、品质的取向，提升机械设计理念、融合先进技术，是有能力打造出价值千万的屠宰加工生产线的。
这次走访的最后一站，吴会长一行考察了雨润集团南京总部，雨润肉类产业集团副总裁赵宁、生鲜事业部总经理甘泉、工程设备部总经理季建林陪同参观了位于集团总部的生产车间、雨润大学和肉品加工与质量控制国家重点实验室。在参观后的座谈中，了解到集团三年来在首脑没有直接发挥领导的情况下，各项工作一直在按部就班地稳步运行。就肉类设备的应用也坦言，国产化的单机技术水平已经不差于进口设备，但在成套化、整线自动化方面还需抓住当前各领域技术突飞猛进的机会，加快融合，加快实现国产化自动化成套线的开发和应用。吴会长表示：“目前国内已经有设备企业将自动化、智能化和信息化技术在生产线中应用的成果，也开始有专门从事传统生产线自动化改造技术开发的企业，计划2018年初联合这些企业推进这项工作”。同时鼓励道：“雨润有着先进的企业理念，企业发展的指导思想为雨润打下了基础，是各级团队坚定地履行着对企业的责任，伴随着企业在风风雨雨中走向壮大，雨润有这样的团队在，是经得住风雨挫折的”。
中国食品讲究“味道”，“味”源于工艺配方，而“道”就是生产方法，要想得其“味”，必先知其“道”。市场消费格局的变化和品质认知的升级，必然推动自动化、智能化、大数据技术在肉类加工设备、设施中的应用更加广泛和深入，先进机械设备的应用和效能发挥，不但给肉类企业的品类开发以及产品创新提供工艺和技术基础，帮助企业解决人力成本、生产能效、卫生品质、资源利用和节能环保等一系列问题，也为肉类食品企业的品牌塑造增添丰富内涵而创造更多价值，进而让食品从“道”的价值体现上，给消费者提供食品安全与品质内涵上的认知突破。
《肉类产业资讯》编辑部
