由中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的“2012中国企业500强榜单”火热出炉，金锣集团以超门槛223.1亿、总体排名第240位的不俗业绩再度入围中国企业500强，进一步夯实了其在肉类加工行业的领军者地位。金锣人在庆贺荣誉的同时，进一步感到肩上的责任重大。事实上，十八年来，金锣集团一直以“建立全产业链，带领整个行业全面发展，保证老百姓餐桌上的肉制品营养而安全”为全体共同的使命。
严把源头建设 保障食品安全
一直以来，肉类食品处于食物链的顶端。其生产周期长，生产环节众多，污染源也相对较多。生活垃圾、污水、重金属、农药、化肥污染等都有可能成为肉类产品的污染源。而我国目前养猪的方式有三种：散户养殖、中小型养殖户集中和外资控股或参股的大型集中养殖户等三类养殖户。其中，散养户占比最大，比重接近一半，尽管散养模式成本低，但抵御风险能力较差，生产水平低下，生猪的品种也参差不齐。由于涉及范围大，导致管理不规范，不统一，这些都不利于肉制品的安全控制。
必须从源头抓起，建立全过程标准化的产业链体系，只有这样才能生产出安全可靠的食品，才能赢得市场，赢得消费者的信任。金锣集团的生猪养殖，给行业树立了良好的榜样。目前，金锣已投资10多亿元建成养殖场14处，同步建立了“公司+基地+农户”于一体的标准化、集约化、科学化的规模化养殖体系。发展规模化养殖，将自身的产业链向上游延伸，力求从源头上保障食品的安全。如今各养殖基地的规模化效应已显现成效，金锣的全产业链战略效果也逐步凸显。
先进机械设备 全面保障加工安全
工欲善其事，必先利其器，社会发展至今，机器早已能完成许多以往靠手工完成的工作，而且要是利用先进的机械设备，就能做到高度统一可控，可以排除很多人为因素。在这一点上，金锣集团早就走在行业的前列，率先从日本、德国、美国引进高温火腿肠生产线、低温肉制品生产线、屠宰分割线，构建和完善了一套具有高度科技感的畜牧产品标准化生产体系，有效保障了生产加工环节的稳定与安全。
在先进生产设备的基础上，屠宰完成的金锣鲜肉需要按照冷鲜肉、熟制品等不同的种类，经过多道加工工序，形成肉制品成品。冷鲜肉在分割时要进行预冷排酸，让肉质鲜美、健康安全；熟制品加工则要在加工过程中添加蛋白质、氨基酸和维生素等多种营养物质，整个生产过程均为远程可监控，实现了加工过程、出场产品的标准化。同时，金锣的产品在生产过程中还要经过贯穿全程的20多道检验检疫程序，从根本上确保产品的品质安全，让消费者买的放心，吃得安心。
全程冷链物流 流通环节透明可控
只有通过低温流通才能最大限度的保证肉类产品的新鲜程度、色泽、风味及营养，这是从事肉类加工近十五年来的金锣集团所总结出来的经验。因此全程冷链运输早就在金锣集团得以应用。从生猪进场开始，历经检疫、屠宰、快冷分割到剔骨、包装、运输、贮藏、销售，所有的过程都在0-4℃的环境中进行，真正做到了将一切有可能的不安全因素都消灭在未萌芽状态。
权威数据表明，未来五年，我国对于食品业的需求量将增加30%，而食品行业对于冷链物流的需求也将从47%提升至56%，未来冷链物流将在食品行业有更加广泛的应用。正是早就意识到这一点，通过打造“冷链生产、冷链运输、冷链销售、连锁经营”的冷鲜肉专卖营销模式，确保产品在运输和销售过程中的新鲜、健康、安全、放心；另一方面，率先建立并执行了“食品安全可回溯体系”，通过网络系统和产品追溯码，消费者可以清晰获知所购买的金锣产品从种猪到终端的全部信息。金锣式集养殖、屠宰、加工、配送、销售为一体的战略化经营思路，必将带动整个肉类产品加工行业沿着健康的轨道发展。
食品安全和健康，需要整个行业的共同努力，只有整个产业链的各个环节都管理有效，食品安全才能最终得以实现。保障老百姓餐桌上的肉食品安全，带领整个肉类行业健康发展，社会在赋予金锣集团各项荣誉的同时，也给金锣提出了更高的要求和期望。
