摘要：以鸡胸肉为主要原料，对香辣鸡丁加工工艺进行研究．采用单因素实验和正交实验，通过剪切力、质构分析和感官评定，确定了香辣鸡丁的加工工艺。结果显示：鸡肉4℃低温冷藏解冻，解冻时间9.79h；嫩化处理的木瓜蛋白酶浓度40U/g，嫩化时间3h，嫩化温度50℃；食盐1.2%，生抽8%，料酒5%，芝麻香油10%；腌制温度15℃，腌制时间1.5h；焙烤温度180℃，焙烤时间16min。在此工艺条件下得到的产品，鲜香可口，品质极佳。

　　关键词：鸡肉；解冻；木瓜蛋白酶；加工工艺

　　鸡肉富含维生素和蛋白质，氨基酸种类丰富且各种必需氨基酸的比例符合人体需要，消化率较高，容易被人体吸收利用，起到增强体力、强健体魄的作用。不同部位的鸡肉，营养素含量和种类不尽相同。鸡翅和鸡腿肉中脂肪含量较高，能提供人体正常生长发育所需的脂肪酸，促进脂溶性维生素的吸收；鸡胸肉蛋白质含量高，脂肪含量低，受到许多健身人士的追捧。

　　目前，市场上的鸡肉加工产品主要有腌腊制品、酱卤制品、烧烤制品、肉干制品、油炸制品、烟熏制品等。尽管市场上鸡肉制品种类繁多，但目前鸡肉市场仍存在产品结构不合理的问题，且缺乏统一规范的产品标准，导致产品质量参差不齐。鸡肉很容易因为加工不当，呈现坚韧的质地和不良的感官特征，导致市场价值和利用率低。特别是鸡胸肉因为口感较柴，不符合大众口味，导致其价格偏低。传统香辣鸡丁采用爆炒或油炸方式烹饪鲜鸡腿肉，加工过程中未有统一的标准，过于依赖经验，产品质量得不到保证；且生产出的产品较硬，酥脆度不够；同时大量用油也不够健康，较难满足追求健康消费者的需求。本文通过嫩化、保水、腌制处理使鸡胸肉多汁可口，采用健康的烤制工艺，参数更容易控制，更有利于工业化生产。这不仅可以提高鸡肉休闲食品的多样性，还能改善鸡肉加工制品产品结构不合理的问题，实现鸡肉深加工产品产业结构的优化。

　　本文以鸡胸肉为原料，辅以辣椒、食用油等，进行香辣鸡丁产品的研发，以质构特性、剪切力、色差分析和感官评价为依据，探究解冻方式、嫩化剂种类和嫩化处理工艺、腌制温度和时间、烤制温度和时间等对产品的影响，探索香辣鸡丁产品的加工制作工艺，为新型鸡肉制品的加工提供参考。

　　1  材料与方法

　　1.1.1  实验材料

　　鸡胸肉；木瓜蛋白酶（30000U/g），氯化钙（食用级）；食用盐；纯芝麻油；姜葱料酒。

　　1.1.2  实验设备

　　HH-6型数显恒温水浴锅；JA31002电子天平；C21-IH50E电磁炉；C-LM3B肌肉嫩度仪；TA-XT物性仪；YS3068分光测色仪；FKB-2远红外电热食品分层烤炉。

　　1.2  实验方法

　　1.2.1  香辣鸡丁加工工艺流程及操作要点

　　1.2.1.1  工艺流程

　　本实验以100g鸡胸肉为基准，添加适量芝麻香油、花椒粉、辣椒粉、食盐、生抽以及料酒等进行加工工艺研究。

　　工艺流程：冻鸡胸肉→解冻→预处理→嫩化→腌制→烤制→切丁→真空包装→杀菌→成品

　　1.2.1.2  操作要点

　　1）解冻：将密封的冻鸡胸肉置于4℃冷藏室中，待肉的中心温度升至4℃即完成解冻。

　　2）预处理：流水冲洗解冻后的鸡胸肉，剔除筋膜，用滤纸吸干鸡胸肉表面的水分。

　　3）嫩化：称量预处理后的鸡胸肉，用注射器向鸡胸肉内注入嫩化剂，用手轻轻按摩后用保鲜膜包住，放入恒温培养箱中。

　　4）腌制：鸡胸肉腌制是产品风味形成的关键步骤．腌制时可适当按摩鸡胸肉，还可以在鸡胸肉上扎一些小孔促进腌料吸收。

　　5）烤制：腌制完毕后将鸡胸肉摆入盘中，待烤箱预热完毕后，再放入烤箱中进行焙烤熟制。

　　6）切丁：将烤制后的鸡胸肉切成1.5cm见方的肉丁。

　　7）真空包装：采用软包装真空封口机进行热封，封口时真空度在-0.05MPa条件下。

　　8）杀菌：产品封口后及时杀菌，杀菌式为（15min～30min～15min）/121℃，即15min内升温至121℃，恒温30min，15min内再降至常温。

　　1.2.2  解冻方式的选择

　　解冻对肉类质量的影响取决于相对空气湿度、解冻时间和解冻方法等。本实验比较了自然空气解冻、低温冷藏解冻和冷水浸泡解冻3种方式使肉的中心温度达到4℃时对肉质的影响，以解冻时间、解冻损失和蒸煮损失、剪切力和色泽为判断依据，确定最佳解冻方式。具体操作步骤见表1。

　　1.2.3  嫩化剂的优化选择

　　1.2.3.1  不同浓度木瓜蛋白酶对鸡胸肉的嫩化效果

　　配制木瓜蛋白酶溶液，酶活力分别为30U/g，35U/g，40U/g，45U/g和50U/g，每100g鸡胸肉注射10mＬ酶液，空白对照组注射等比例的清水，分别均匀注入鸡胸肉中，轻轻按摩后在50℃恒温条件下放置3h，测定其剪切力。

　　1.2.3.2  不同浓度氯化钙对鸡胸肉的嫩化效果

　　配制氯化钙溶液，浓度分别为0.5%，1.0%，1.5%，2.0%，2.5%，每100g鸡胸肉注射10mL氯化钙溶液，空白对照组注射等比例的清水，分别将其均匀注入到鸡胸肉中，轻轻按摩后在4℃恒温条件下放置3h，测定其剪切力。

　　1.2.3.3  木瓜蛋白酶作用条件工艺参数优化

　　以单因素实验结果为依据，设计L9（34）正交实验优化木瓜蛋白酶嫩化鸡胸肉的作用条件，以剪切力为判断标准。以鸡胸肉质量为100g计，正交实验因素见表2。

　　1.2.4  腌制配方工艺参数优化

　　根据预实验结果，影响产品品质的腌制因素主要是食盐、生抽和料酒用量，因此设计L9（34）正交实验，以感官评价作为评定标准，优化腌制剂配方。因素水平设计见表3。

　　1.2.5  腌制温度对香辣鸡丁品质的影响

　　将鸡胸肉分别置于5℃，10℃，15℃，20℃，25℃条件下腌制1h，腌制结束后，烤箱设定200℃条件下焙烤15min，烤制结束后测定香辣鸡丁的剪切力和色泽，并进行感官评价。

　　1.2.6  腌制时间的确定

　　以确定的腌制温度腌制鸡胸肉，时间分别为0.5h，1.0h，1.5h，2.0h，2.5h，腌制完成后，烤箱设定200℃条件下焙烤15min，烤制结束后测定香辣鸡丁的剪切力和色泽，并进行感官评价。

　　1.2.7  烤制温度的确定

　　设定焙烤温度为160℃，170℃，180℃，190℃，200℃，焙烤15min，烤制结束后测定香辣鸡丁的硬度、咀嚼性、弹性等指标，并进行感官评价。

　　1.2.8  烤制时间的确定

　　以确定的焙烤温度分别焙烤12min，14min，16min，18min，20min，烤制结束后测定香辣鸡丁硬度、咀嚼性、弹性等指标，并进行感官评价。

　　1.3  测定方法

　　1.3.1  解冻损失

　　解冻前测量每组样品的质量m1，然后进行解冻，解冻结束后用滤纸吸干其表面的水分，测定每组样品的质量m2，按公式计算解冻损失率（Ｔ）：

　　Ｔ＝（m1-m2）/m1×100%

　　式中，ｍ1为样品解冻前质量（g）；ｍ2为样品解冻后质量（g）。

　　1.3.2  蒸煮损失

　　将解冻后的鸡胸肉装入蒸煮袋后放入盆中，加水淹没鸡胸肉，将盆置于80℃水浴锅中进行加热，待盆中装的水升温到70℃时，继续加热5min，加热结束后拿出鸡胸肉，待其冷却后，用滤纸吸干鸡胸肉表面的水分，测量每组鸡胸肉样品的质量m3，按公式计算蒸煮损失率（C）：

　　C＝（m2-m3）/m2×100%

　　式中，m3为样品蒸煮后质量（g）。

　　1.3.3  剪切力测定

　　参照农业部肉嫩度的标准测定方法NY/T 1180-2006，使用C-LM3B肌肉嫩度仪进行测定。

　　1.3.4  色差分析

　　用保鲜膜包裹鸡胸肉，测定不同部位的亮度值（L＊），红度值（a＊），黄度值（b＊），每个样品选取不同部位平行测定5次，记录数据并计算平均值表示该样品的颜色水平。

　　1.3.5  质构测定

　　使用质构仪对鸡胸肉样品进行硬度、咀嚼性、弹性测定，选用TPA模式，设置参数：探头类型选择P/36R，测试速度2.0mm/s，间隔时间5s，应变量75%。重复测定5次，取平均值。

　　1.3.6  感官评价

　　选择经过训练的感官评定人员10位，按表4的标准对色泽、气味、组织形态、滋味进行综合评分。

　　1.3.7  数据处理

　　实验数据均使用Excel2009和SPSS25进行统计分析，以±s表示，采用Duncan＇s多重比较法进行差异显著性分析。

　　2  结果与分析

　　2.1.1  解冻方式对鸡肉保水性的影响

　　由表5可知，3种解冻方式所需解冻时间和解冻损失差异有统计学意义（p＜0.05）。冷冻鸡肉在冷水浸泡方式下解冻速度较快，可能是因为水的比热容较大且与冷冻鸡肉的接触更充分。自然空气解冻和低温冷藏解冻的解冻损失相对较小，这可能是因为空气的传热系数相对较小，解冻速度慢，汁液有充足的时间被重新吸收至细胞中。3种解冻方式蒸煮损失差异无统计学意义，这可能是因为蒸煮损失的主要来源是鸡肉中的结合水和脂肪的融化，不同解冻处理对其影响不大。

　　注：表中同行小写字母不同表示差异有统计学意义（P＜0.05）。

　　2.1.2  解冻方式对鸡肉剪切力的影响

　　由图1可知，3种解冻方式中，自然空气解冻后鸡肉的剪切力显著高于冷水浸泡解冻和低温冷藏解冻处理的鸡肉（ｐ＜0.05），剪切力值越小说明其嫩度越高。冷水浸泡解冻和低温冷藏解冻的鸡肉嫩度显著高于自然空气解冻，原因可能是解冻时间长，加剧了鸡肉肌纤维断裂的程度。

　　2.1.3  解冻方式对鸡肉表面色泽的影响

　　由图2可知，几种解冻方式对鸡肉表面色泽L＊值和a＊值的影响差异无统计学意义（ｐ＞0.05），自然空气解冻的鸡肉表面色泽b＊值显著高于冷水浸泡解冻和低温冷藏解冻（ｐ＜0.05）。b＊值升高的原因可能是鸡肉在空气中解冻时脂肪发生氧化褐变，生成了黄色素。

　　2.1.4  解冻方式对香辣鸡丁感官品质的影响

　　由表6可知，3种解冻方式对最终产品香辣鸡丁的感官评分影响不大，低温冷藏解冻的鸡肉做成的香辣鸡丁感官评分稍高。

表6  解冻方式对香辣鸡丁感官品质的影响                /分

　　2.2  木瓜蛋白酶和氯化钙对鸡肉的嫩化效果比较

　　2.2.1  木瓜蛋白酶添加量对鸡肉剪切力的影响

　　由图3可知，木瓜蛋白酶对鸡肉的嫩化效果显著。木瓜蛋白酶用量逐渐增加至40U/g时，鸡肉的剪切力值随木瓜蛋白酶用量的增加而下降。然而当木瓜蛋白酶用量超过40U/g时，鸡肉剪切力反而逐渐增加。这可能是因为当酶的用量过多时，鸡肉中的肌原纤维和肌原蛋白分解过度，导致大量水分丢失，嫩化效果反而较差。

　　2.2.2  氯化钙浓度对鸡肉剪切力的影响

　　由图4可知，当氯化钙浓度在0～2.0%时，随着注射的氯化钙浓度升高，剪切力值降低，这是因为鸡肉肌细胞中含有分解肌纤维蛋白的酶，酶活性受钙离子调控，当氯化钙浓度在1.0%～2.0%时，剪切力降速变缓；当氯化钙浓度超过2.0%时，剪切力值有上升迹象，这可能是因为钙离子浓度过高，抑制了酶活性。实验还发现钙离子浓度较高时，鸡肉会带有金属味，掩盖了鸡肉本身的鲜香。

　　由图3和图4可知，两种嫩化剂对鸡肉都有明显的嫩化效果，但效果有一定差异．总体而言，添加氯化钙对鸡肉嫩度的降低程度不如木瓜蛋白酶，且容易产生异味，因此本研究选择木瓜蛋白酶作为鸡肉的嫩化剂。

　　2.2.3  木瓜蛋白酶作用条件下正交实验结果

　　结果见表7。

　　剪切力越小，嫩化效果越好。根据表7的K值可判断较优的木瓜蛋白酶嫩化条件为A2B2C2，即木瓜蛋白酶用量40U/g，嫩化时间3h，嫩化温度50℃。由R值可知，影响木瓜蛋白酶作用效果的因素由大到小依次排列为木瓜蛋白酶用量、嫩化时间、嫩化温度。

　　2.3  腌制工艺参数优化结果

　　由表8可知，腌制剂配方对香辣鸡丁感官品质有影响，其中，料酒用量影响最大，其次是生抽用量，最后是食盐用量，从正交实验结果来看，较优的腌制剂配方是A2B1C3，即以100g鸡胸肉为基准，添加1.2%食盐，8%生抽，5%料酒。另外为保证香辣鸡丁有更好的口感，本实验还特别添加了10%芝麻香油，2%花椒粉，5%辣椒粉。

　　2.4  腌制温度对香辣鸡丁感官品质的影响

　　由表9可知，在5℃～15℃温度范围内，随温度升高，香辣鸡丁的感官评分逐渐上升，这是因为腌制温度适量提升可以加快腌制剂进入鸡肉内部的速度，增强风味，当腌制温度高于15℃时，随温度升高，香辣鸡丁的感官品质有所下降。

表9  腌制温度对香辣鸡丁感官品质的影响                       /分

　　2.5  腌制时间对香辣鸡丁品质的影响

　　由表10可知，将鸡肉腌制0.5h～1.5h，鸡肉的感官评分随腌制时间的延长逐渐增加，而腌制1.5h以上，鸡肉的感官品质随腌制时间的延长反而有所下降，这是因为适当延长腌制时间有利于腌制剂与鸡肉的充分接触，增强鸡肉的风味，但腌制时间过长会使鸡肉的持水力降低，影响口感。

表10  腌制时间对香辣鸡丁感官品质的影响                        /分

　　2.6  焙烤温度对香辣鸡丁品质的影响

　　2.6.1  焙烤温度对香辣鸡丁质构特性的影响

　　由图5可知，不同焙烤温度对香辣鸡丁的硬度、咀嚼性和弹性均有影响。

　　2.6.2  焙烤温度对香辣鸡丁感官品质的影响

　　由表11可知，不同焙烤温度下，香辣鸡丁的色泽和口感略有不同，当焙烤温度为180℃时，感官评分相对较高，结合质构特性分析结果，选择180℃作为香辣鸡丁的焙烤温度。

表11  焙烤温度对香辣鸡丁感官品质的影响                /分

　　2.7  焙烤时间对香辣鸡丁品质的影响

　　2.7.1  焙烤时间对香辣鸡丁质构特性的影响

　　由图6可知，不同焙烤时间对香辣鸡丁的硬度、咀嚼性、弹性均有影响。

　　2.7.2  焙烤时间对香辣鸡丁感官品质的影响

　　由表12可知，不同烤制时间对香辣鸡丁的色泽和口感都有影响，焙烤16min或18min的鸡肉，感官评分相对较高，20min时感官评分有所下降，这可能是因为随着焙烤时间的延长，鸡肉中的水分含量逐渐下降，引起胶原蛋白变性收缩，导致鸡肉的质地发生变化，硬度增大，咀嚼性增大，弹性变小。综合考虑，选择16min作为香辣鸡丁的焙烤时间。

表12  焙烤时间对香辣鸡丁感官品质的影响          /分

　　3  结论

　　1）自然空气解冻、低温冷藏解冻和冷水浸泡解冻3种解冻方式对鸡肉表面色泽的影响差异不大。低温冷藏解冻的解冻损失和剪切力都相对较低，但解冻时间较长。

　　2）嫩化鸡肉选择木瓜蛋白酶作为嫩化剂的效果比氯化钙要好，木瓜蛋白酶嫩化鸡肉的较优条件为木瓜蛋白酶用量40U/g，嫩化时间3h，嫩化温度50℃。

　　3）腌制鸡肉的较佳工艺配方为以100g鸡胸肉为基准，添加1.2%食盐，8%生抽，5%料酒，10%芝麻香油，2%花椒粉，5%辣椒粉，在15℃温度条件下腌制1.5h。

　　4）焙烤温度180℃，时间16min。