各位专家，行业同仁，下午好！感谢中国肉类加工技术发展论坛组委会的邀请，狼王科技有幸再次和各位相聚在一起，互相学习交流与分享。

　　中国是肉类食品加工大国，更是肉食品的消费大国，随着人民生活水平的不断提高，生活节奏和消费观念的逐渐改变，肉食品深加工产品内需市场不断的发展和转型，涌现出了大量的肉类半成品净菜、全熟肉制品、卤肉食品、中央厨房预制菜等加工企业，从过去的加工外向出口逐步转向面对内销市场，2020年突来的新冠疫情，更加速了市场发展速度，食品加工的标准化与规模化势在必行，行业被推上了风口浪尖，各路资本市场也积极进入食品加工领域，从最开始的北上广等一线超大消费市场迅速的向全国蔓延发展，肉类精深加工市场规模迅速扩大，虽然行业面临巨大的挑战，同时也带来了与之相对应的机遇。圣农、双汇、金锣、泰森、凤祥、禾丰等企业深加工产品业绩都出现了大幅的增长。即食、即热、既烹食品由此迎来新的快速发展阶段，推动整个肉类食品加工行业向精深加工过渡发展，消费需求不断的升级，对于食品加工装备制造行业的产品研发和制造提出了更高的要求。
 

　　一、目前肉类深加工概况

　　发展历程：生鲜肉→熟制肉→低温肉→冷冻肉

　　肉制品深加工流程：屠宰→分割→调理→熟制→速冻→包装→冷藏

　　肉制品行业产业链主要包括上游禽畜养殖以及饲料加工业：中游屠宰加工以及肉制品的深加工，再经过（冷链）物流运输等链条，到餐饮门店及零售企业或直接到达消费者终端餐桌。
 

　　二、肉类食品加工品类

　　西式快餐（标准化）；

　　日式调理（精细化）；

　　中餐预制（规模化）；

　　全熟加工（多元化）。
 

　　三、国产加工设备发展现状：

　　我国可以生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、调理（滚揉、烟熏、成型、上浆、裹粉）加热、速冻、冷藏等所有加工领域，而且部分设备已接近或达到欧美同类水平。例如：斩拌机、盐水注射机、包装机、烟熏炉、 滚揉机、上浆裹粉机、速冻机等。这些设备在中国肉类工业发展中都起到了极大的作用，推动了肉类工业的发展。

　　在高端肉类加工设备方面，成型机、骨肉分离机、高端屠宰分割线、油炸蒸烤线等关键加工设备市场的高地，基本被欧美企业占据，新冠疫情之后，国外设备制造企业，制造运输成本显著增加，交货期大大延长，疫情人员流动不便，给中国本土装备制造企业提供了与世界一流加工设备竞争的机会和积极的市场驱动力，带来机遇的同时也提出了更高的要求，要想赢得竞争，需要我们中国的制造企业重视技术人才的培养和制造工艺水平不断地提升，以适应高端客户的应用和服务水平。
 

　　四、肉类深加工企业发展动态和需求：

　　中小型加工企业：在寻求立足地方和占据差异化产品细分市场；

　　大型品牌企业：在全国布局建立加工基地，不断扩大产能，资源整合，以提高企业核心竞争力。

　　肉类加工企业为了取得行业领先地位，抓住市场发展机遇红利，都在不断加大科研投入，努力改进生产工艺和生产方法，加强对食品的检验检测，对生产设备的升级与研发，通过人工智能化升级，质量实时监控，产能在线分析和数据统计上传，大大减少人工成本，效率大幅提升。

　　1、设备互联，实时监控

　　设备与设备之间的通讯，自动联动，对设备工况、运行参数实时监控。

　　2、智能网关数据自动采集

　　自动收集数据、设备运行时间、能耗、温湿度、故障告警等。

　　3、数据分析及远程人机交互

　　分析设备数据，提升设备生产能力，设备远程人机交互，提高效率。
 

　　总结

　　我国肉类深加工制品大多都是初加工产品为主，精深加工的肉制品加工水平还处于相对落后的阶段，未能实现全产业标准规模化生产，加工装备产品技术落后且开发创新能力不足。因此，对于高端加工装备技术水平的升级迫在眉睫。

　　我们希望与业内同行企业携手与食品加工企业及专业大学院校共同合作，努力研发出更节能、更高效、更智能的产品，实现肉类食品加工企业的加工自动化，操作智能化，数据信息化，为食品制造加工企业提供更专业的服务与保障，为中国肉类食品工业装备水平提升，贡献一份力量。

　　但相信只要我们做到：

　　1. 不断学习探索和积累应用经验；

　　2. 坚持高品质匠心制造定位；

　　3. 持续不断的加大技术研发及装备投入；

　　4. 加速完善人才培养和引进机制；

　　相信在不久的将来，肉类食品工业装备行业的世界标杆和领跑者一定来自于中国，来自于在座的我们！

　　最后，欢迎大家来狼王科技参观指导交流，祝愿本届肉类加工技术发展论坛大会圆满成功。
 

　　整体解决方案

　　狼王科技同时提供肉类加工整体解决方案，包含自动化生产线工艺的设计和关键装备提供，在食品生产加工过程中实现数据采集、整理、分析和传递，高效准确地反馈生产信息，精准把控产品质量，最大限度实现加工自动化,加工场地模块化，集约化，降低经营成本，持续提高保障企业持续竞争力。