服务热线：JB/T 11069—2011 肉类加工机械 斩拌机
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。
本标准起草单位：中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会、中国包装和食品机械总公司、石家庄晓进机械制造科技有限公司、诸城市新得利食品机械有限责任公司、江苏雨润集团、河南双汇集团等。
本标准主要起草人：吴建国、王国扣、张洪彬、马德宏、蔡晓湛、赵宁、季建林、曹丽萍、张善耕。
本标准为首次发布。
1 范围
本标准规定了肉类加工机械斩拌机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于对肉类及其他食品进行斩切和乳化的斩拌机（以下简称“斩拌机”）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T 5048 防潮包装
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB 16798 食品机械安全卫生
GB 19891 机械安全 机械设计的卫生要求
JB 7233 包装机械 安全要求
SB/T 222 食品机械通用技术条件 基本技术要求
SB/T 224 食品机械通用技术条件 装配技术要求
SB/T 227 食品机械通用技术条件 电气装置技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 平均无故障工作时间
斩拌机相邻两次故障之间的平均工作时间，即斩拌机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
3.2 生产容积
斩拌机斩锅的实际容量，单位通常为L。
4 产品分类
4.1 型号
斩拌机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T 7311的规定。其中，产品主要名称代号用斩拌机字母“ZB”居首表达，产品辅助名称代号（如真空“Z”）居第二位表示。其型号编制形式如下：
4.2 型式与基本参数
4.2.1 型式
斩拌机产品名称代号分为两种型式：真空斩拌机（ZBZ）和非真空斩拌机（ZBF）。
4.2.2 基本参数
斩拌机基本参数见表1。
表1 斩拌机基本参数
| 名称 | 参数 |
| 生产容积 L | 20～750 |
| 正常工作噪声 ｄB（A） | ≤95 |
| 平均无故障工作时间 h | ≥600 |
| 轴承温升 ℃ | ≤35 |
| 轴承最高温度 ℃ | ≤75 |
| 斩刀与斩锅的间隙 mm | 1～3 |
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 斩拌机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2 斩拌机应运转平稳、可靠，操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。刀轴与斩锅转速转换应顺利、平稳。
5.1.3 斩拌机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB 16798和GB 19891的规定。
5.1.4 斩拌机基本技术要求应符合SB/T 222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T 224的规定。
5.1.5 斩拌机的零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。
5.1.6 所用的材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。
5.1.7 润滑系统的润滑油应畅通，无渗漏。
5.1.8 真空度在85kPa状态下保压10min，真空度不应低于70kPa。
5.1.9 斩拌机的斩锅主斩拌刀，应具有两速或两速以上的控制速度。
5.1.10 斩拌机生产容积为125L以上时，应能准确测量并显示斩锅内产品的实际温度。
5.1.11 真空斩拌机安全锅盖上应设置明显的观察口。
5.2 外观质量
5.2.1 斩拌机的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤。
5.2.2 斩拌机与食品直接接触的零、部件表面应平整光滑，便于清洗。
5.3 电路控制
5.3.1 电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常，斩拌机内的导线不应裸露。电气装置中的指示灯和按钮颜色应符合GB 5226.1的规定。
5.3.2 除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求：
a）接地：斩拌机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T 227的要求。
b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vｄ.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1ＭΩ。
c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间。
5.4 安全防护
5.4.1 斩拌机的安全防护应符合JB 7233的规定。
5.4.2 斩拌机上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB 2894的规定。
5.4.3 对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定。
5.4.4 斩拌机应有安全防护装置，应加贴醒目警示标志。特别应防火、防漏电。
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 试验环境温度为5℃～18℃；环境相对湿度≤85﹪。
6.1.2 试验物料原料肉温度≤5℃时，斩拌后最终温度≤12℃。
6.2 外观质量检查
用手感和目测检查设备外观质量，开机检查和运转检查，并应符合5.2的规定。
6.3 材质检查
检查设备材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.6的规定。
6.4 空运转试验
每台斩拌机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min，检查设备性能，应符合5.1.2的规定。
6.5 斩刀质量误差测定
用天平分别称量每组3把或6把斩刀，每组中最重的刀质量减去最轻的刀质量之差应不大于5g。
6.6 工作噪声试验
在连续工作过程中，斩拌机的噪声按GB/T 3768 规定的方法进行测量，其噪声值不大于95ｄB（A）。
6.7 电气安全试验
6.7.1 绝缘电阻测量
用兆欧表按GB 5226.1的规定测量其绝缘电阻，绝缘电阻应符合本标准5.3.2b）的规定。
6.7.2 接地装置测量
按SB/T 227的规定测量其接地装置，接地应符合本标准5.3.2a）的规定。
6.7.3 耐压试验
用耐压测试仪按GB 5226.1的规定做耐压试验，耐压强度应符合本标准5.3.2c）的规定。
6.8 安全防护检查
检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合5.4的规定。
6.9 真空度测量
用真空度测试仪测量斩拌机的真空度，应符合5.1.8的规定。
6.10斩刀与斩锅间隙检验
用标准塞尺对检测位置进行检测，应符合表1的规定。
6.11平均无故障工作时间试验
平均无故障工作时间为斩拌机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障之间的工作时间的平均值，用MTBF表示：
MTBF=t/Nf（t） ..................（1）
式中：
t—斩拌机的工作时间，单位为小时（h）；
Nf(t)—斩拌机在工作时间内的故障数，单位为个。
7 检验规则
7.1 总则
斩拌机必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。
7.2 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.3 出厂检验
每台斩拌机均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、电气安全和安全防护。
7.4 型式检验
7.4.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
——停产一年以上再投产时：
——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
——国家质量监督部门提出进行型式试验的要求时；
——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
——正常生产时间满两年时。
7.4.2 抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样2台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
标牌应固定在斩拌机的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T 13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：
——制造企业名称或商标；
——产品名称、型号；
——制造日期、出厂编号；
——主要技术参数；
——产品执行标准号。
8.2 包装
8.2.1 斩拌机的包装应符合GB/T 13384的规定。
8.2.2 斩拌机外包装上除有8.1规定的标志外，还应有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T 191的规定。
8.2.3 斩拌机应罩上塑料薄膜后装入木质内包装箱内，斩拌机及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。
8.2.4 包装箱应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的规定。
8.2.5 包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。
8.3 运输
8.3.1 运输时应小心轻放，严禁雨淋。
8.3.2 搬运时严禁碰撞，不得损坏产品。
8.3.3 按包装箱上给定方向置于运输工具上。
8.4 贮存
8.4.1 斩拌机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。
8.4.2 在正常储运条件下，自出厂之日起应保证在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。
本标准由中华人民共和国工业和信息化部于2011年8月15日发布，2011年11月1日实施。
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