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机械式消除蒸汽烫池中污泡的方法探讨

上海松林工贸有限公司施伯斌

信息来源：《肉业产业资讯》
发布日期：2016年第7期

　　现代化生猪屠宰生产中，生猪蒸汽烫毛，蒸汽运河烫毛和正反螺旋式双级脱毛是加工工艺中非常重要的环节。其温度、时间、脱毛方式等直接影响生猪胴体的质量。而夹杂在烫毛池中的污泡，其如何处理一直是烫毛工艺的难点。

　　上海松林肉食品有限公司设备部通过半年多时间的创新试验，摸索一套机械式消泡的方法。

　　一、现状：

　　1、屠宰加工一小时后，即烫毛400头生猪屠体，蒸汽烫毛池中及螺旋双级脱毛机旁，大半个车间，全由溢出泡沫所占，时高约一公尺多，给通道、加工岗位带来很大麻烦。

　　2、泡沫呈碱性，带有烧碱味，对机器、墙壁有腐蚀性。时间一长，机器、墙壁均产生蚀斑，很难清除。

　　3、如在蒸汽烫池中加消泡剂，增加成本，且效果不佳。总之烫池中消除污泡一直是个难点。

　　二、摸索消泡的基本原理：

　　1、大量的污泡在烫毛池的液面上，通过高速的水流将泡沫冲至蒸汽烫池出口处集合；

　　2、在出口处的某个边缘处开个缺口，将污泡冲入集泡池；

　　3、采用多个吸泡管负压将泡沫吸入消泡塔中；

　　4、自动高压喷水将泡沫消除，还原水回用。

　　三、做法：

　　1、将浮泡沫用高压自来水或烫毛池水快速冲至烫池出口处。见示意图1

　　蒸汽烫毛池放满水后，用蒸汽提前加热，当水温达到60℃±2℃时，经平板放血的生猪屠体通过提升机自动进入蒸汽烫毛池轨道。生猪屠体在烫毛池中接受浸烫，时间：5—6分钟。加工一小时后，即浸烫屠体400多头，池中泡沫泛起，越积越多，部分泡沫随着轨道线的线速，屠体向前移动，生产水速，浮泡流向烫池出口处。当大量泡沫集中时，必须用池二边的高压水枪，将泡沫加速冲至集泡池口，流进池内接受处理。

　　2、负压将集泡池中泡沫吸入消泡塔内。见示意图2示意图3

　　进入集泡池内的泡沫，由三根Φ250的塑料吸管吸入消泡塔内，实施消泡处理。

　　负压由排风机产生动力，吸走泡沫。排风机功率3KM、压力300PA、流量28000 m3/h,基本上能吸走1000头生猪屠体所产生的污泡沫。

　　3、自动喷水将泡沫消除，还原水回用。见示意图4

　　来自集泡池的泡沫，经过三个吸口，三个管道，吸入消泡塔里。塔内安装三个高压自来水喷头，由三个控制阀集控，可调压力和水量。中间安装一块30mm厚均布多孔消泡隔板，尽量压止泡沫溢至板上腔。上面安装Φ400的排气管，由排风机压头将气体排出，同时将泡沫吸入塔内。消泡还原的水经出口流回浸烫池或排出口排出。

　　排气管由聚乙烯组成，直径约400mm，高度高出车间屋面2—2.5m左右，越高，排风效果更好。置顶装罩，防止下雨。

　　四、主要参数指标及设施材料

序号	设备及零件名称	主要参数、尺寸	材料	数量	备注
1	高压水冲泡管	压力4pa	1.5”自来水管	2	标准件、长度自定
2	集泡箱	2500×1200×2500 1000	混凝土结构	1	内贴瓷砖
3	吸泡管	Φ250	不锈钢管	3	长度据实而定
4	高压消泡喷水头	管径1.5”	不锈钢管	3	喷头借用浴室喷头
5	塔体		聚乙烯	1
6	消泡隔板	Φ1560 厚30 10小孔均布	聚乙烯	1
7	排气管	Φ400×L	聚乙烯	1	长度按实自定
8	控制阀	自选		3	标准件
9	自来水阀门	自选		3	标准件
10	排风机	N=3KW H=300Pa L=28000m3		1
11	部分管道回流管道				自选

　　五、讨论

　　1、本装置在连续屠宰量达1000头，能满足消泡功能。超过1000头，则扩大该装置容量，配套升级。

　　2、建议设备制造商制造蒸汽烫毛池同时，一起配置该消泡装置，且不同等级配置不同容量的设备设施。

　　3、该装置结构简单、成本低廉、操作方便（配套后无人操作）。作为烫池中消除泡沫的一种方法，供探索、参改。

关键词：机械式蒸汽烫池
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