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生猪屠宰成套设备技术条件 GB/T 30958

续

信息来源：《肉业产业资讯》
发布日期：2015年第5期

　　5.2.7 刨毛设备

　　用于猪屠体脱毛，应符合表28、表29的要求。

　　表28 液压生猪刨毛机

项目	单位	200头/h设备生产能力数值	400头/h设备生产能力数值	600头/h设备生产能力数值
总功率	kW	11.5	22.5	22.5
刨毛载荷	kg	200±50	300±50	400±50
每次头数	头	1～2	2～3	3～4
每次刨毛时间	s	≤20	≤20	≤20
刨毛腔长度	m	1.8	2.2	2.4
喷淋水温度	℃	20～40	20～40	20～40
水消耗量	L/h	≤1800	≤2000	≤2500
脱毛率	%	≥90	≥90	≥90
损伤率	%	≤2	≤2	≤2
控制方式	—	自动/手动	自动/手动	自动/手动

　　
表29 螺旋刨毛机

项目	单位	200头/h设备生产能力数值	400头/h设备生产能力数值	600头/h设备生产能力数值
总功率	kW	16.5	22.5/33	33
单只猪重量	kg	≤160	≤160	≤160
每次头数	—	连续	连续	连续
刨毛腔长度	m	3.8	4.6	3.3×2
刨毛腔宽度	mm	650	650	650
脱毛率	%	≥90	≥90	≥90
损伤率	%	≤2	≤2	≤2
喷淋水温度	℃	20～40	20～40	20～40
水消耗量	L/h	≤2000	≤3000	≤4000
配置类型	—	单机	单机或双机	双机
控制方式	—	自动	自动	自动

　　5.2.8 平板修刮输送机

　　用于接收输送猪屠体进行人工修刮操作，应符合表30的要求。

　　表30 平板修刮输送机

项目	单位	200头/h设备生产能力数值	400头/h设备生产能力数值	600头/h设备生产能力数值
功率	kW	3	3	3
输送速度	m/min	4.5	8	10.5
平板宽度	mm	1500	1500	1500
长度尺寸	m	≥6	≥7.5	≥9
清洗水温度	℃	≤20	≤20	≤20
水消耗量	L/h	≤500	≤500	≤500

　　5.2.9 预干燥机

　　用于猪屠体表面干燥处理，去除猪屠体表面一部分水分，提高自动或手工燎毛效果，同时延缓肉尸僵硬时间，应符合表31的要求。

　　表31 预干燥机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
清洗辊数量	个	3	总功率	kW×台	1.5×3
清洗辊转速	r/min	160～180	—	—	—

　　5.2.10 燎毛设备

　　用于猪屠体残余的猪毛燎烧，并起到一定的高温杀菌作用，应符合表32、表33的要求。

　　表32 手持燎毛器

项目	单位	数值	项目	单位	数值
燎毛时间	s/头	5～8	燃气种类	—	液化气
燃气压力	MPa	≤0.05	液化气消耗量	g/s	≈2.4

　　表33 燎毛炉

项目	单位	数值	项目	单位	数值
燎毛时间（可调）	s/头	3～5	燃气消耗量（天然气）	m3/s	≤0.1
燃气种类	—	天然气/液化气	点火方式	—	自动
燃气工作压力（液化气）	MPa	≤0.05	冷却水温度	℃	≤20
燃气工作压力（天然气）	MPa	≤0.35	水消耗量	L/h	≤1200
燃气消耗量（液化气）	g/s	≤68.57	烟囱直径	mm	≥400

　　5.2.11 清洗抛光机

　　用于猪屠体清洗拍打按摩，清除体表污物同时延缓肉尸僵硬时间，应符合表34的要求。

　　表34 清洗抛光机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
清洗辊数量	个	4	总功率	kW×台	1.5×4
清洗辊转速	r/min	160～180	水消耗量	L/h	≤3000
喷淋水温度	℃	≤20	喷淋水控制方式	—	自动/手动

　　5.2.12 胴体加工输送机

　　用于吊挂式输送猪屠体进行胴体加工，要求与同步检验输送机同步运行，应符合表35的要求。

　　表35 胴体加工输送机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
输送速度	m/min	5～11	功率	kW	≤4
挂载间距	m	0.6～1.2	轨道距离地面高度	m	3.1～3.6

　　5.2.13 内脏同步检验输送机

　　用于红白脏的检验输送，应符合表36～表39的要求。

　　表36 悬挂式同步检验输送机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
盘钩间距	mm	600	功率	kW	≤2.2
托盘挂钩间距	mm	600	同步累积误差	mm	±150
待检时间	min	≥3	展开长度	m	≥24

　
表37 悬挂式红脏同步检验输送机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
挂钩间距	mm	800～1200	功率	kW	≤2.2
挂钩长度	mm	≤800	同步累积误差	mm	±150
待检时间	min	≥3	展开长度	m	≥27

　　
表38 落地式白脏同步检验输送机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
托盘间距	mm	800～1200	功率	kW	≤2.2
托盘尺寸	mm	Ф550×100	同步累积误差	mm	±150
待检时间	min	≥3	展开长度	m	≥27

　　
表39 落地式红白脏同步检验输送机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
托盘间距	mm	≥600	功率	kW	≤2.2
白脏托盘尺寸	mm	Ф550×100	同步累积误差	mm	±150
红脏托盘尺寸	mm	Ф350×100	展开长度	m	≥24
待检时间	min	≥3	—	—	—

　　5.2.14 劈半设备

　　用于猪胴体劈半，应符合表40、表41的要求。

表40 带式劈半锯

项目	单位	数值	项目	单位	数值
切割深度	mm	≥430	骨肉损耗	kg/头	≤0.15
锯条速度	m/s	≥7.2	冷却水温度	℃	≤20
功率	kW	2.3	水消耗量	L/h	≤300
电压	V	42	锯体材质	—	不锈钢/铝合金

表41 胴体劈半机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
切割深度	mm	≥400	骨肉损耗	kg/头	忽略
同步平移行程	mm	≥1000	冷却水温度	℃	≤20
劈切行程	mm	≥1600	冷却水消耗量	L/h	≤500
总功率	kW	≤6	消毒水温度	℃	82～85
压缩空气消耗量	m3/min	≤1	消毒水消耗量	L/h	≤500
控制方式	—	自动/手动	—	—	—

　　5.2.15 冷却设备

　　利用0℃～4℃冷却间，使二分体中心温度降至7℃以下，应符合表42的要求。

表42 冷却轨道

项目	单位	双轨轨道数值	管轨轨道数值
吊架高度	mm	130	145
吊架间距	mm	700～800	700～800
轨道间距	mm	≥800	≥800
轨道距离地面高度	m	2.5～2.8	2.5～2.8
挂载间距	m	≥0.3	≥0.3
预冷间温度	℃	0～4	0～4
预冷时间	h	≥12	≥12
轨道材质	—	热镀锌/不锈钢	热镀锌/不锈钢

　　5.2.16 鲜销发货轨道

　　用于存放等待发货的二分体，应符合表43的要求。

　　表43 鲜销发货轨道

项目	单位	双轨轨道数值	管轨轨道数值
吊架高度	mm	130	145
吊架间距	mm	≤700	≤700
轨道间距	mm	≥800	≥800
轨道距离地面高度	m	2.5～2.8	2.5～2.8
挂载间距	m	≥0.3	≥0.3
轨道材质	—	热镀锌/不锈钢	热镀锌/不锈钢

　　5.2.17 扁担钩清洗设备

　　用于扁担钩清洗消毒，防止交叉污染，应符合表44、表45的要求。

　　表44 扁担钩高压清洗装置

项目	单位	数值	项目	单位	数值
喷淋时间	s	≥15	水泵功率	kW	3
喷淋长度	m	≥2	水泵扬程	m	40～50
消毒热水温度	℃	82～85	加热方式	—	蒸汽
冲洗水温度	℃	≤20	温度控制方式	—	自动
热水喷淋压力	MPa	≥0.4	水消耗量	L/h	≤1000
冲洗水压力	MPa	≥0.1	材质	—	不锈钢
温度控制方式	—	自动	输送控制方式	—	自动

　　表45 扁担钩超声波清洗装置

项目	单位	数值	项目	单位	数值
消毒时间	s	≥15	加热方式	—	电加热
消毒水温度	℃	82～85	温度控制方式	—	自动
冲洗水温度	℃	≤20	水消耗量	L/h	≤1000
冲洗水压力	MPa	≥0.1	材质	—	不锈钢
超声波功率	kW×套	≥2×2	输送控制方式	—	自动

　　5.3 Ⅰ级屠宰企业成套设备基本技术条件

　　5.3.1 真空采血机

　　用于食用血收集，猪血分头采集并分批次收集在容器中，应符合表46的要求。

　　表46真空采血机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
旋转装置速度	—	变频调速	消毒时间	s	≥15
真空度	%	75～85	总功率	kW	≤5.5
空心刀清洗消毒温度	℃	82～85	水消耗量	L/h	≤1500

　　5.3.2 隧道式烫毛设备

　　用于吊挂式输送隧道式烫毛，应符合表47、表48的要求。

表47 隧道式喷淋烫毛机

项目	单位	200头/h设备生产能力数值	400头/h设备生产能力数值	600头/h设备生产能力数值
循环泵功率/台数	kW×台	4×2	4×4	4×6
烫毛时间	min	3～5	3～5	3～5
烫毛温度	℃	58～65	58～65	58～65
挂载间距	m	≥0.6	≥0.6	≥0.6
水消耗量	L/头	≤5	≤5	≤5
蒸汽消耗量	kg/头	≤3	≤3	≤3
隧道长度	m	≥10	≥20	≥30
温度控制误差	℃	±1	±1	±1
温度控制方式	—	自动	自动	自动

表48 隧道式蒸汽烫毛机

项目	单位	200头/h设备生产能力数值	400头/h设备生产能力数值	600头/h设备生产能力数值
循环风机功率	kW×台	5.5×2	5.5×4	5.5×6
烫毛时间	min	5～6	5～6	5～6
烫毛温度	℃	58～65	58～65	58～65
挂载间距	m	≥0.6	≥0.6	≥0.6
水消耗量	L/头	≤1.5	≤1.5	≤1.5
蒸汽消耗量	kg/头	≤2	≤2	≤2
隧道有效长度	m	≥12	≥24	≥36
温度控制误差	℃	±1	±1	±1
温度控制方式	—	自动	自动	自动

　　5.3.3 自动刨毛机

　　用于猪屠体自动脱毛，宜配套循环水系统和猪毛输送系统，应符合表49的要求。

表49 螺旋刨毛机

项目	单位	200头/h设备生产能力数值	400头/h设备生产能力数值	600头/h设备生产能力数值
总功率	kW	16.5	22.5/33	33
单只猪重量	kg	≤160	≤160	≤160
每次头数	—	连续	连续	连续
刨毛腔长度	m	3.8	4.6	3.3×2
刨毛腔宽度	mm	650	650	650
脱毛率	%	≥90	≥90	≥90
损伤率	%	≤2	≤2	≤2
喷淋水温度	℃	20～40	20～40	20～40
水消耗量	L/h	≤2000	≤3000	≤4000
配置类型	—	单机	单机或双机	双机
控制方式	—	自动	自动	自动

　　5.3.4 自动燎毛设备

　　用于猪屠体残余的猪毛自动燎烧，并起到一定的高温杀菌作用，应符合表50的要求。

表50 燎毛炉

项目	单位	数值	项目	单位	数值
燎毛时间（可调）	s/头	3～5	燃气消耗量（天然气）	m3/s	≤0.1
燃气种类	—	天然气/液化气	点火方式	—	自动
燃气工作压力（液化气）	MPa	≤0.05	冷却水温度	℃	≤20
燃气工作压力（天然气）	MPa	≤0.35	水消耗量	L/h	≤1200
燃气消耗量（液化气）	g/s	≤68.57	烟囱直径	mm	≥400

　　5.3.5 开肛器

　　用于猪屠体的开肛操作，改善加工卫生条件，应符合表51的要求。

表51 开肛器

项目	单位	数值	项目	单位	数值
开肛刀直径	mm	51	真空泵功率	kW	1.5
工作压力	MPa	0.62	磨刀机功率	kW	0.15
消毒水温度	℃	82～85	压缩空气消耗量	m3/s	0.77
气动马达功率	kW	0.63	水消耗量	L/h	≤200
消毒水电加热功率	kW	1	材质	—	不锈钢/铝合金

　　5.3.6 猪体开膛机

　　用于猪屠体的自动开膛，应符合表52的要求。

表52 猪体开膛机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
切割深度	mm	≥50	冷却水温度	℃	≤20
同步平移行程	mm	≥1000	消毒水温度	℃	82～85
切割行程	mm	≥1200	冷却水消耗量	L/h	≤300
总功率	kW	≤6	消毒水消耗量	L/h	≤300
压缩空气消耗量	m3/min	≤1	控制方式	—	自动

　　5.3.7 胴体劈半机

　　用于猪胴体自动劈半，应符合表53的要求。

表53 胴体劈半机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
切割深度	mm	≥400	骨肉损耗	kg/头	忽略
同步平移行程	mm	≥1000	冷却水温度	℃	≤20
劈切行程	mm	≥1600	冷却水消耗量	L/h	≤500
总功率	kW	≤6	消毒水温度	℃	82～85
压缩空气消耗量	m3/min	≤1	消毒水消耗量	L/h	≤500
控制方式	—	自动/手动	—	—	—

　　5.3.8 动态电子轨道秤

　　用于二分体在线称重电子统计，应符合表54的要求。

表54 动态电子轨道秤

项目	单位	数值	项目	单位	数值
称重量	kg	300～500	称重轨道长度	mm	≥600
称重误差	%	±0.2	功率	kW	0.75

　　5.3.9 二分体装车机

　　用于二分体由鲜销发货轨道物流运输车之间的自动搬运，应符合表55的要求。

表55 二分体装车机

项目	单位	数值	项目	单位	数值
发送能力	头/h	≥240	运输车高度范围	m	1.1～1.4
发送行程	m	≥2	发货间轨道高度	m	2.5～2.8
功率	kW	3	与肉品接触材质	—	不锈钢
控制方式	—	自动/手动	—	—	—

　　6 成套设备基本工艺要求

　　6.1 工艺钢梁选型，安装符合图样和技术文件要求。全部钢结构件均应热镀锌处理。

　　6.2 输送机与输送机之间，输送机与输送轨道之间衔接顺畅，安装整齐。

　　6.3 地面设备整体布置合理，功能完善、性能可靠。

　　6.4 胴体加工输送机与内脏同步检验输送机同步运行，运行累积误差不得大于±150mm。

　　6.5 整套设备配置得当，联合运行平稳安全可靠。

　　6.6 与设备配套的水、压缩空气、蒸汽系统等统一设计安装，管路敷设整齐，不得渗漏。

　　6.7 正常生产条件下，成套设备主要技术参数应达到：

　　实际生产能力应达到设计生产能力的95%以上，猪体三段率应小于5%，猪体脱毛率应不低于90%，猪体损伤率应不大于2%。

　　7 成套设备电气要求

　　7.1 成套设备电气系统应符合GB 5226.1的规定。

　　7.2 电气设备应统一设计施工。采用集中控制或中央控制。

　　7.3 地面设备和空中设备的钢结构都应可靠接地，并有明显接地标识。

　　7.4 设备的绝缘电阻应不小于1MΩ，接地电阻不得大于0.1Ω。

　　7.5 所有电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接。

　　7.6 手持电动工具、移动电器及插座回路均应设漏电保护装置。

　　7.7 电控柜、电动机的防护等级应不低于IP55。

　　8 检验规则

　　8.1 出厂检验

　　每台设备应经制造厂检验合格，并附有合格证明书或合格证后方能出厂。在特殊情况下，按制造厂与用户协议书规定也可在用户厂进行。

　　8.2 型式检验

　　当有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　——新设备试制、定型鉴定时。

　　——结构、材料、工艺有较大改变，可能影响设备性能时。

　　——需要对设备质量全面考核评审时。

　　——正常生产的条件下，设备积累到一定产量（数量）时，应周期性进行检验。

　　——国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

　　本标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局于2014年7月8日发布，2015年1月1日实施。

关键词：生猪屠宰成套设备
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