项目单位：深州晨光食业有限公司
项目名称：活禽屠宰、深加工扩建项目
投资总额：70万元
建设周期：2019年1月至2019年4月
一、建设内容
建设屠宰车间项目，活鸡屠宰深加工、冷藏运输扩建项目，万吨肉制品项目，万吨冷库项目。
二、建设工艺
1、生猪屠宰工艺：待宰生猪通过饮水淋洗经过动物检疫，检疫不合格的生猪不能进入下一个工序，必须进行专门的处理，检疫合格的生猪通过淋浴、电麻后，进行刹杀放血，经过头部检疫，卸头、爪，剥皮，猪体再经过清洗，然后节肛、剖腹、开胸骨、摘内脏、冲洗后，进行胴体检验、劈半，分割，排酸，冷冻后入库；
2、活鸡屠宰工艺：活鸡验收-卸鸡-挂鸡-电麻-浸烫-脱毛-切爪-残爪清理-掏嗉-体表检验-复查内脏-开大膛-开小膛-掏内脏-胴体内脏检验-去内脏-复查内脏-去板油-摘鸡称重-清洗-挂鸡-去头-预冷消毒-入库；
3、肉制品加工艺：
香肠类：原料肉解冻-选修绞制-斩拌-搅拌-灌制-灭菌-成品；
火腿类：原料肉解冻→修整或绞肉→配料（注射）滚揉、搅拌、斩拌→灌装蒸煮→冷却→检验-装袋、装箱→入库；
干炸类：原料肉解冻→绞肉→拌馅→油炸成型→冷却→包装→检验、入库；
卤制类（烧鸡）工艺：选料→油炸（或不油炸）码锅→煮制→烟熏→晾放→检验→入库。
三、节能方案分析
3.1 能源消耗种类及数量
3.1.1 能源消耗种类本项目能源消耗主要为：电：设备安装完成运行用电；水：生产用水。
3.1.2 能源消耗数量
设备运行用电：设备运行期用电量约50万千瓦时；技改后，年用电量增加50万千瓦时。项目年增耗电量合计：50万千瓦时。
用水量：本项目为原建设车间项目，不增加产能，无人员增减，增加设备，只增加设备清洗用水。设备清洗用采用本公司污水处理站处理合格的水，不增加新鲜采水量。
3.2 节能措施
3.2.1、设备节能
1、各种设备均选用节能设备，各种设备所配备的电动机均采用国家推广的高效节能电动机，应该选用按照2012年的《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》标准生产的高效电动机。
2、在设备选用上，严格禁止使用国家明令淘汰生产设备。
3.3 节能效果
节能效果分析结论项目建设与国家工业产业结构调整的要求相适应，符合国家产业政策。
主要设备：
（1）建设屠宰车间需增加：电导热油松香锅3台，打肚机1台，登皮机3台，锯骨机1台，吊肛器1台，去头剪2台，打头机1台，焚烧炉1台，污水处理站的污水池加盖收集臭气处理设施1套；
（2）活鸡屠宰深加工、冷藏运输扩建需增加：扒腊池1台，燎毛设备1套，炸鸡线1条；
（3）万吨肉制品需增加：半自动蒸熏炉9台，喷码机2台，贴标机2台，滚揉机2台，全自动油炸线2条，丸子机2台，夹层蒸箱1台，油炸锅3台，煮制槽（线）3条，磨浆机1台，斩拌机1台，片冰机1台，拌馅机3台，松花火腿灌装生产线2条，浆馅机1台，解冻辅助设备解冻槽7个，穿串机1台，真空包装机4台（包括卤制品包装机1台），丸子装袋机1台，松花火腿包装线1条；
（4）万吨冷库将原氨制冷机组，改造成氟利昂制冷机组，并在原有机组的基础上增加1套制冷机组；
（5）计划增加一台备用6T燃气锅炉。
