2018年11月8日浙江瑞邦智能装备股份有限公司的《智能牛屠宰成套设备研制》项目，迎来了浙江省经济和信息化委员会专家组一行的项目验收。
我公司项目部经理在会上对《智能牛屠宰成套设备研制》项目做了详细介绍。本项目涉及牛屠宰行业的自动化技术、物联网技术等多学科技术。本项目屠宰能力，30头牛/小时（下图为牛屠宰的主要工艺），可实现牛肉胴体的自动分级、自动识别及自动排酸分类。该项目具有自主知识产权，主要关键技术已获得4项实用新型专利。
项目主要关键技术有：
1、关键节点的屠宰设备开发与集成
1）翻转宰杀箱：液压加PLC控制，稳定可靠，最大产能60头/小时。（专利号ZL201621245669.8）
2）高速剥皮机：最大产能50头/小时配套电刺激及自动卸钩装置，可有效的保证肉品品质的同时保证运行平稳。（专利号ZL201620812704.3）
3）排酸间轨道自动分配系统：采用气动方式输送，能耗低、维修成本低，稳定可靠。（专利号ZL201620874535.6）
4）V型转挂输送系统：采用∧型输送自动转挂方法，自动化程度高，降低劳动强度；有效保证产品质量，避免交叉污染。（专利号ZL201720595392.X）
2、智能化MES控制系统
对屠宰线的各类设备实现智能化的控制，保证成套设备的顺利运行。MES可以为企业提供包括数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。使企业的生产效率、屠宰率等进行管理统计和分析。可以实现数据化管理，具体的功能有：
● 重量控制；
● 屠宰线效率；
● 排酸间利用率；
● 活牛重量；
● 胴体排酸前重量；
● 排酸后重量；
● 排酸间排酸胴体的总重量；
● 排酸间内胴体的数量（计算排酸间使用率）；
在此基础上对排酸方案进行优化。进一步对屠宰工艺进行优化。
3、基于RFID的追溯系统
对屠宰线的生产全过程进行有关信息收集，具体信息为：动物信息、待宰检疫、宰杀登记、宰后检疫、胴体称重和贴标、胴体分级、排酸间轨道分配、四分体称重贴标。
动物信息将通过将动物的耳标号码扫描，输入电脑可以通过专门的网站查询动物身份信息。通过宰杀前对牛称重和耳标录入进入中央控制系统的数据库，生成每头牛在屠宰线的身份识别号和初始数据，从而完成宰杀登记。
宰后检疫：在屠宰环节，兽医通过检查耳标信息可以准确及时地控制各个屠宰关键点：由于屠宰线的控制遵循“先进先出”的原理，所以中央控制系统能够准确地计算出牛体的在线位置，并且能够在需要的工位提醒操作人员/检验检疫人员注意相关情况。耳标通常都需要保存一段时间以备将来核查所用。
胴体称重后，数据会自动上传到中央控制系统，并在称重工位将重量信息的标签答应出来贴在胴体上。然后分级师根据重量和胴体体型进行分级，并将分级数据上传到中央控制系统。系统根据这些信息能够根据实际生产需要对在线的胴体进行分类排序并输送进不同的排酸间或者不同的排酸。
与会专家给予该项目极高评价，也鼓励我公司能够再接再厉，在肉类食品机械领域取得更好的成绩！
