㈠ 蒸汽杀菌段
⑴ 采用巴氏杀菌法，利用蒸汽将水加热，温度由触摸屏设定，水温可在85～98℃范围调节，当杀菌机温度偏离设定值±1℃时，分辨率为0.1PLC输出信号经电气箱开闭蒸汽调节阀，保证杀菌机槽内温度不超过设定值的±1℃。即能起到杀菌效果，又能保证蛋白质不在较大温差范围内波动而变性及食品原有的营养成分。
⑵ 输送网带：采用不锈钢编织网带。
⑶ 采用不锈钢槽体，槽体底部采用不锈钢调节脚，以便调整设备安装高度。
⑷采用循环泵使水温均匀，循环泵采用上海凯泉名牌产品。
㈡ 冷却段
⑴ 蒸发器为二次杀菌机冷却段的冷却盘管,通过直接蒸发的工艺冷却冷却水槽地水进行直接接触冷却；肉制品冷却后的中心温度不高于12℃；冷却水可有以下方法提供，在冷却槽一侧增加一组盘管式蒸发器，通过对蒸发器制冷而直接提供冷水，并通过循环水泵不断进行循环冷却，循环泵采用上海凯泉名牌产品。
⑵ 输送网带：采用不锈钢编织网带。
⑶ 采用不锈钢槽体，槽体底部采用不锈钢调节脚，以便调整设备安装高度。
⑷冷却机出口处设有1组吹干风机。
㈢ 风干机
⑴ 肉制品从冷却槽中出来，送入风干机的水平输送网带上，网带的制作要求同杀菌、冷却网带一样；进料前端加高压离心风机，吹干采用蒸汽加热，通过库内循环，从而把物料表面的水分蒸发掉；出来的物料进行冷却,使物料表面温度降至工艺要求的温度，然后进行包装。
注：
1.以上三部分采用独立控制网带运行速度，以便根据生产实际情况进行合理调节，达到实际生产需要。
2. 减速电机均采用铝合金外壳。
3.轴承座水上为塑钢外壳，水下为不锈钢。
4.生产线链轮全部为不锈钢。
二、提供外形尺寸、外配管子尺寸大小（制冷机组为氟利昂机组，机组、管道连接及阀门由用户自行提供或由供方总承包）
