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水禽风味产品开发思路

南京农业大学食品学院 章建浩

      来源:《肉业产业资讯》    2016年第6期
 
内容摘要:整鸭销售除了北京烤鸭、南京盐水鸭以外,还有煌上煌、临武鸭、小胡鸭、张鸭子、白市驿板鸭等。精武鸭脖、绝味鸭脖、久久鸭等专营鸭脖做成了很大的市场。临武鸭、好棒美、田歌等小包装鸭肉销量很大。
  水禽深加工产品及风味品质调控技术
  一、水禽深加工产业发展现状:
  (一)水禽类休闲食品发展快
  整鸭销售除了北京烤鸭、南京盐水鸭以外,还有煌上煌、临武鸭、小胡鸭、张鸭子、白市驿板鸭等。精武鸭脖、绝味鸭脖、久久鸭等专营鸭脖做成了很大的市场。临武鸭、好棒美、田歌等小包装鸭肉销量很大。
  (二)产业链进一步完整
  一般销售额5亿以上的企业,大都有种鸭、养殖、饲料、屠宰、肉食加工、副产物加工等产业环节。
  (三)利用现代技术,传统产业规模不断做大
  栅栏技术、调理包装使烤鸭类产品货架期延长。磷酸盐的使用是盐水鸭嫩软多汁的原因。
  红曲色的使用是酱板鸭商品性好的原因。
  二、典型传统水禽深加工产品及工艺技术:
  (一)盐水鸭
  特点: 盐水鸭是我国传统肉制品中少数的低温肉制品,鸭肉微红鲜嫩,皮色玉白油润,骨香味美。
  工艺流程:选料→宰杀制坯→洗膛擦盐腌制→复卤→文火焖煮→杀菌包装。
  机械化盐水鸭生产线特点:1.最宽温控,保温,可调节。2.自动卤制,肉质鲜嫩。3.全机械化生产线,避免作坊式的交叉污染,符合国家商检、卫生要求。
  盐水鸭的工艺要点:
  开口擦盐腌制:从鸭右侧腋窝处切4-6厘料的切口,去内脏、翅、爪,洗净腹腔血污。把盐和大茴香放入锅内炒制,把炒制好的盐涂到鸭体表面及体腔内,用盐量一般为鸭重的6.25%,干腌时间为4小时,夏季腌制时间短一些,冬季长一些,大鸭时间长一些。
  制卤:用沸水将盐溶解,滤至锅内。将卤表面浮沫撇去,直到盐卤清澈见到底为止。盐卤愈清爽,腌鸭的效果愈好。用纱布将大茴香(每200公斤盐卤放置200克)包扎好,放入卤中熬制,放置于阴凉处防变质。
  复卤:复卤时要清、香,时间为2小时,鸭体要全部浸在卤中。
  煮制:使鸭体全部浸在85-95℃的水中,煮至大腿中间断生为止,起锅时要倒肚汤。煮好的鸭放在卫生、清洁、无毒无害的专用容器内,摊开凉至常温,不得堆放在一起。
  (二)风味酱鸭
  特点:皮红肉嫩,酱香浓郁,味道鲜美,香而不腻 。
  工艺:光鸭清洗→炒盐干腌→清洗→涂饴糖水油炸→配料煮制。
  风味酱鸭的工艺要点:
  腌制:腌制用量70g/kg;炒盐取一半装入中装鸭的腹腔,用手指将炒盐顺鸭脊骨往其它部位腌制,保证均匀,取另一半炒盐将涂抹表面,鸭胸向上,整齐堆放;腌制时间夏季2.5小时,冬季3.5小时。
  油炸:调制饴糖水;油温的控制点为170-180℃,温度不能过高或过低;原料入饴糖水调和,沥干水分,放入油锅内炸制金黄色出锅。
  煮制:辅料用沙布扎紧;将煮制锅内老汤烧开,辅料放入,调味至咸、甜适中,将原料放入锅内,先温火煮制20分钟(其间控制温度在85℃左右),进行膛内换汤,后20分钟全部控温,不允许再加蒸汽浸煮,全程煮制时间为40分钟左右。
  (三)北京烤鸭
  产品特点:鸭体完整、形态丰满,外脆里嫩、皮色金黄或枣红、肉质鲜美、入口酥软,油而不滴、肥而不腻,香味纯正、味觉丰润,食法独特、风味别致。
  工艺流程:选料→宰杀制坯→洗膛烫皮→浇挂糖水→灌汤打色→挂炉烤制。
  烫皮:将鸭子提至锅的上方,用锅内已烧开的开水,从鸭胚刀口处开始,从上至下浇烫鸭皮(浇烫3-4次)。
  挂糖水:鸭皮烫好后迅速把鸭子提出,用搅匀的糖水浇淋鸭身3-4次。兑糖水的比例:枣红色的烤鸭一般为1:5.5;金黄色的烤鸭一般为1:7。
  灌汤打色:在鸭胚刀口处,插入一根粗细合适的高粱秸,以防灌入的汤水外流,然后从右翅下刀口处灌入汤水70-100毫升。灌好后,再向鸭胚表皮浇淋2-3勺糖水,称为“打色”,以弥补第一次打色不均匀的部位。往腔膛灌热汤水,可以使鸭胚进人高温炉后,腔内的肌肉和脂肪得到强烈的蒸煮,促进快熟,这种“外烤里蒸”的特点,使北京烤鸭具有外焦里嫩的特色。
  (四)南京板鸭
  产品特点:分为腊板鸭和春板鸭两种,色香味俱全。板鸭外形饱满,体肥皮白,肉质细嫩紧密,食之酥、香。
  工艺流程:屠宰放血→去内脏→浸泡清洗→整形→腌制→排坯→晾挂成熟。
  (五)醉鸭
  产品特点:肉质细嫩、易于消化、醇香浓郁、味美爽口。
  加工工艺:清洗修整→盐水腌制→清洗→卤制→醉制→分割→包装→杀菌→冷却。
  盐水腌制:将鸭子浸入12%盐水中,盐水的量以能淹没鸭子为准。鸭上面压上重物,腌制10h,中间翻动一次。腌渍时温度0-4℃,用过的盐水,煮沸后去除表面浮沫,冷却到室温后,调整盐度可重复使用。
  醉卤的制备:根据配方称取所需的原料量,姜、葱用沙布包好浸入水中,将水煮沸后加入味精、I+G,搅拌溶解。冷却到室温后,倒入黄酒和曲酒。
醉卤 以能浸没鸭子为准
醉卤配比  

 

100kg
黄酒 20kg
曲酒(尖庄) 5kg
味精 1.2kg
I+G 0.12kg
花椒 0.2kg
0.3kg
0.3kg
  (六)扒鹅
  产品特点:烧熟后用手提起鹅腿一抖,肉骨即可分离。五香脱骨、肉嫩味纯、味透骨髓。
  扒鹅的加工方法与扒鸡基本相同。
  主要工艺:选料→清洗整形→上糖色→过油→闷煮。
  选料:选择肥度适中的鹅胴体,体表干净无毛。
  清洗整型:将选好的胴体用温水洗净体表和内腔,待水沥干后,把两只鹅蹼从腹部的开口处交叉放入腹腔内。再将鹅头放在翅下(把一只翅夹穿透鹅嘴下颌起固定作用),使其固定成椭圆形。
  过油:将上好糖色的鹅胴体,放入烧开的油锅过油,炸至深黄色后,捞出来沥去浮油。
  煮闷:把过油后的鹅胴体按重量和日龄长短,分别摆放在锅里,加入老汤,放入各类佐料,再加入水漫过胴体,使胴体浸在汤中不能浮起,煮沸后再用旺火烧一小时左右停火,并将灶膛内的火全部撤出,闷6-8h,捞出沥干汤汁再刷上香油。
  (七)台湾熏茶鹅
  产品特点:外形美观、色泽红亮、皮薄肉嫩、多汁性好、有特色性浓郁的烟熏味。
  加工工艺:具体加工工序:选料→煮胚→挂胚→糖烟熏制。
  煮胚:将配料放入锅内清水中,煮沸,将鹅胚浸入沸水中15-20min,边烧边沸7-10min,停火焖鹅7-10min。中途搅拌2-3次,以便热水进入腔内,并撇去浮沫。要求达到鹅肉煮熟,骨头还生略带红色即捞出、挂空、凉干待用。
  糖烟熏制:把熏蒸铁架放在熏烟炉中,将熏烟炉加热并使其产生熏烟,把凉干的鹅胚放在熏蒸架上,预熏20min,使鹅胚温度提高,向干燥的鹅胚中刷糖,每只鹅约50g,1/3红糖,2/3白糖,在糖烟中熏2-3小时取出。
  (八)扬州风鹅
  产品特点:造型独特,鹅形完整,肉质鲜嫩,腊香浓郁。
  加工工艺:宰杀、退毛净膛→漂洗→卤液注射、腌制→风干→预煮清洗→卤液煮制→真空包装→杀菌。
  卤液注射、腌制:用含盐和亚硝配制而成的卤液进行注射,每针剂量为5ml;将注射后的光鹅放置在温度为10-20℃含盐14%的卤液中进行腌制,腌制时间为18-36小时。
  风干:温度<18℃、相对湿度<75% ,风干时间为3-5天。
  预煮:将风干后的鹅置于温度为80℃-90℃的水池中5-8分钟出水后,将鹅表面小毛镊尽,用水清洗干净放在固定的架子上。
  卤液煮制:将已上架的鹅通过蒸煮生产线送至温度为95-98℃的已配置好的卤液中蒸煮,时间为45-80分钟。
  (九)脆皮鹅
  产品特点:色泽金黄、皮脆肉细、有浓郁的油炸香味。
  加工工艺:宰杀、退毛净膛→漂洗→卤坯→上色→油酥。
  (十)糟鹅
  产品特点:皮白肉细、易于消化、醇香浓郁、味美爽口。
  加工工艺:宰杀、退毛净膛→漂洗→凉干→卤制→切半→香糟腌制。
  卤液配制:每只鹅加入陈香糟50克、大曲酒5克、黄酒60克、花椒0.05公斤、葱30克、生姜4克、精制盐30克、酱油15克。
  卤制:将备用的白条鹅用旺火煮沸去浮沫,加黄酒后改用中火煮50分钟左右后捞出,冷却放在消毒后的容器中。
  香糟腌制:将香糟和剩下的黄酒倒入盛有部分冷却原汤的容器中拌和均匀,制成带汁香糟,再取糟缸1只,放入原汤,把斩好的鹅肉分层放入,每放两层洒一些大曲酒。待鹅肉全部放好后,把带汁香糟注入袋口比缸大些的双层布袋内,放在缸口上用绳扎紧,使袋内香糟中的汤汁滤完后,将缸口加盖密封闷4-5小时后即为成品。
  三、其它水家深加工产品
  (一)鹅肉干
  易于贮藏、肉香浓郁、耐咀嚼。
  (二)鹅肉松
  产品特点:易于消化吸收、耐贮存、能用于面包等产品的加工原料。
  加工工艺:宰杀、退毛、净膛→切块、漂洗→水煮→卤水复煮→拉丝→擦松。
  鸭脖子
  产品特点:所卤制的鸭脖子除去了鸭脖子本身的大量腥味,食用时肉质韧性强、有嚼劲,鸭脖子香味浓郁、咸中带甜、红艳夺目、麻辣香回味无穷,“精武鸭脖子香,二十八料加老汤” 。
  工艺:鸭脖子洗净→加醋揉搓→加香料腌制→ 卤料熬煮。
  鹅肝酱的产品特点与工艺:
  鹅肝酱是法国最著名的美食,是欧洲饮食文化的代表之一,肥肝酱中的不饱和脂肪酸含量占其脂肪酸含量的65-68%,富含维生素A、维生素D、维生素E、矿物质铁和微量元素硒。
  传统法式鹅肝酱工艺:除去鹅肝表面皮膜→剖开鹅肝取出血管→ 洗净→腌制→烘烤。
  (三)鸭、鹅火腿
  保水性、弹性、质构好,色泽粉红。
  鸭、鹅火腿的加工工艺:原料肉预处理→盐水注射(切块→湿腌) →腌制、滚揉→切块→添加辅料→(绞碎或斩拌)→滚揉→装模→蒸煮→冷却包装→检验→成品。
  鸭、鹅红肠
  保水性、质构好、有典型的烟熏味。
  鸭、鹅发酵香肠
  发酵香肠是经过微生物发酵,蛋白质分解使其营养性和保健性得到进一步增强,具有独特的发酵风味。
  工艺:原料肉切碎(瘦肉和脂肪)→斩拌→加入发酵剂和腌制剂→灌肠→发酵成熟→干燥→蒸煮。
  (四)风干家禽脂质氧化风味品质调控技术
  4.1  温度对风干肉制品加工过程中脂质氧化速率影响
  升高温度能够促进一次氧化产物形成、分解变化拐点的形成;从而促进二次乃至更高级氧化的发生。
  传统肉制品脂质氧化动力学研究
 


                           一次氧化 Ea=92.35 kJ/mol                                                    二次氧化Ea=65.66 kJ/mol
  二次氧化对温度比较敏感,一次氧化速率被调控以后二次氧化的速率就会自然被调控。
 
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