洪坚：这是鉴于食品工厂在生产线上已经在使用检测设备的一个问题。说到控制效果，首先至关重要的是在设备选型环节，我们一定要根据所生产产品的特性以及工艺流程，根据HACCP和QS体系的要求来分析关键的危害控制点在哪里，哪个环节是最有效的控制关键点。当然食品安全在最终端的控制肯定是最有效的，但是像火腿肠很多采用铝扣结扎、即食休闲肉食采用阻氧更好的铝膜包装材料等，因为采用了金属物包装材料，所以产品生产终端无法做到非常可靠的全金属检测（选用X-Ray异物检测机除外）。那么我们可以将关键的控制点往前推，推至最有可能混入金属杂物的环节：比如原料鲜肉、冻肉就开始控制养殖时残留胴体内断针头和屠宰分割时的刀具残片；比如铝扣结扎火腿肠，可以在灌肠机和打卡机中间置入泵压式的金属检测机，肉酱在管道填充环节就检测出所有金属物并自动剔废，高温填充灌装机同样也可以在填充进料管道加装这样的设备去控制。这些都是相对X-Ray异物检测机成本更低的金属检测方案。
那么，直接影响到金属检测机在线检测效果的因素有哪些呢？这就有很多了，主要从四个方面考虑：
1、金属探测仪的选用：探测孔开口尺寸、工作频率、传送带速度；
2、被检测产品：产品效应、产品的包装、检测控制点合理。产品效应越大是指高含水量、盐份、油份、糖份含量越高，金属物检出的难度就越大；
3、金属物：金属的所在位置，类型是磁性金属还是弱导电性金属，金属的形状和走向；
4、生产线环境状况：如振动、移动金属物、变频器干扰等。
在肉类食品工厂中操作检测设备，应注意的问题应从以下三个方面着手：
1、设置专门的品控部门：严格按照HACCP和QS体系的要求制定金属检测机设备操作规程，定期使用测试模块去检测设备是否处于正常工作状态。
2、全面金属控制：金属物呈现导磁性和弱导电性，因此标准测试模块中分为3类：
Fe(铁等所有导磁性金属)；
N-Fe(铜、铝等有色金属)；
Sus(不锈钢等弱导电性金属)；
品控要用这3种标准检验模块去同时验证金属检测机设备，缺一不可。
3、设备定时的清洁保养：一方面避免孳生有害微生物，另一方面避免输送带污染影响检测效果。
肉类产业资讯：目前中国的肉类食品异物检测技术已达到何种程度？
洪坚：目前中国的肉类食品异物检测技术已经是相当成熟了，我从事食品药品安全检测行业已经15年了，经历了食品行业安全无意识到现在无论是国家政策还是企业自律都非常注重这整个过程，也成功研制出金属检测机、X-Ray异物检测机、动态重量称重称、工业视觉控制等领域产品，申请了多项国家发明专利和实用新型专利，将中国的食品药品安全检测技术由刚开始的技术拉近到现在的国际化水平。将中国制造的检测设备出口至欧洲、东南亚、南美洲、澳洲全球，能在国际市场上与诸多国际一线品牌竞争，这足以说明目前我们中国的肉类食品安全检测技术是非常成熟的了。
肉类产业资讯：未来肉类食品安检行业的发展中，贵公司有什么样的规划？
洪坚：多科检测设备在肉食行业有非常成熟的行业运用，多科品牌在国内的几大知名肉食企业和国际大型肉食采购系统已得到充分的认可与信赖。但是目前检测设备在肉食企业的使用比率仍然很低，很多企业还没有用或者为应付食药监局检查过证审查而用。举个例子：前面提到火腿肠，因为有铝扣结扎无法检测，市场上才有了所谓的因跳卡而导致火腿肠里有金属卡扣事件。其实这些在多科公司2008年就早已有可靠的解决方案，而很多火腿肠生产工厂现在还没有去控制这一块，可能是出于成本的考虑吧。但是面对严峻的食品安全事件和食品工厂更加负责任的企业使命，我相信肉食工厂很快都会去选用检测设备来做控制把关。这是我们面对国内市场的信心。
在全球竞争中，我们已经有了不错的国际市场平台。面对世界工厂往东南亚及印度国家的迁移，我们会以更快的速度去适应全球化市场的竞争，无论是从营销模式还是服务体系，企业的组织架构和人才储备都在做相应的调整。
全球工业化4.0的浪潮正席卷而来，未来工厂的“机器”是有灵魂可以读懂“产品”的，我们的研发正在往这个方向努力，让多科的产品更加人性化和充满灵性，让“机器”和“产品”可以充分的沟通。
肉类产业资讯：非常感谢洪坚总经理！感谢上海多科电子科技有限公司一直以来在食品安全事业上所做出的努力。我们也相信，在未来肉类食品企业管理者们的责任观上，食品安全冒险意识必然会被食品安全管控意识所取代。高科技产品的应用，给肉类食品企业带来的不仅是安全风险的高效管控，同时也对企业经济效益和市场信誉产生深远影响。
